Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для крепления оболочковых или безопочных форм на период заливки их жидким металлом, и может быть использовано для автоматизации нагружения форм.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей и улучшение качества литья.
На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство в период заливки.
Устройство для крепления форм содержит пневмоцилиндр 1, шток которого пере- меш,ает по рельсам стойки 2 тележку 3 с укрепленными на ней двумя траверсами 4. Каждая траверса 4 имеет по три неподвижные секторные втулки 5, в которых расположены штанги 6. На каждой траверсе 4 установлено по три двуплечих рычага 7, качающихся на осях 8. В крайнем нижнем положении траверсы 4 рычаги 7 имеют возможность взаимодействия одним плечом с упором 9, закрепленным на стойке 2, а другим плечом, имеющим шарнирную секторную втулку 10 - со штангой 6. Каждая штанга 6 взаимодействует с пятой 11, укрепленной на фиксирующей плите 12, которая соединена с траверсой 4 цепями 13.
На стойке 2 имеется упор 14 для возврата рычагов 7 в исходное положение.
Устройство работает следующим образом.
В исходной позиции шток пневмоцилинд- ра 1 держит тележку 3 с траверсами 4 и плитами 12, под которыми движется конвейер, несущий по две формы на каждой платформе. Под устройством останавливается конвейер с формами. Шток пневмоцилиндра 1, опускаясь, тянет за собой тележку 3 с траверсами 4 и фиксирующими плитами 12, каждая из которых, достигнув формы, самоустанавливается на ней и контактирует по всей ее поверхности. Далее штанги 6 устанавливаются соответственно каждая на свою пяту II, расположенную на фиксирующей плите 12.
Траверса 4 скользит секторными втулками 5 по штангам 6, достигая крайне
го нижнего положения. При этом рычаги 7, взаимодействуя с упором 9, зажимают штанги 6. Создается жесткое соединение фиксирующей плиты 12 через штанги 6 с траверсой 4 и тележкой 4. Формы готовы к заливке. В результате давление на форму состоит из незначительных по величине масс (фиксирующей плиты 12 и штанг, а в противодавление гидростатическому напору жидкого металла подключена масса металлоконструкции, с которой жестко соединены на период заливки контактирующие элементы (фиксирующая плита 12 и штанги 6).
Использование технического решения
5 позволяет автоматизировать процессы нагружения и разгрузки форм оболочкового литья, которые в настоящее время производятся вручную. Устройство можно использовать в автоматических линиях безопочной формовки, так как в нем решен вопрос
0 крепления разных по высоте и металлоемкости форм, имеющих отклонение поверхности от плоскостности. При этом легкость фиксирующих плит дает возможность без поддерживающих устройств ликвидировать брак по поломке форм от наложения груза.
Формула изобретения
1.Устройство для крепления форм, со- Q держащее траверсу с подвижно закрепленными штангами, привод вертикального перемещения траверсы, установленный на стойке, и фиксирующую плиту, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей и улучшения качества
5 литья, оно снабжено двуплечими рычагами, установленными на траверсе, секторными втулками, шарнирно связанными с одним из плеч двуплечего рычага и упорами, расположенными на стойках под свободными плечами двуплечих рычагов, при это.м штан0 ги расположены в секторных втулках.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фиксирующая плита соединена с траверсой цепями.
Pi/3.J
Составитель С. Сто.чпмкова
Редактор Т. МитейкоТехред И. ВересКорректор М. lUapoiuH
Заказ 575/14Тираж 741Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, y,:i. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нагружения и разгрузки безопочных песчаных литейных форм | 1980 |
|
SU865518A1 |
Автоматическая линия для получения отливок в стопочных формах | 1976 |
|
SU662268A1 |
Устройство для выбивки литейных форм | 1975 |
|
SU553043A1 |
Устройство для сборки безопочных форм и простановки стержней | 1973 |
|
SU994103A1 |
Кокильный карусельный комплекс | 1990 |
|
SU1720791A1 |
Установка для литья под низким давлением | 1976 |
|
SU577087A1 |
Линия для сборки, заливки и выбивки оболочковых форм | 1989 |
|
SU1673266A1 |
Установка для резки плодов на дольки и вырезки сердцевины | 1989 |
|
SU1722403A1 |
Линия литья в облицованные кокили | 1990 |
|
SU1770056A1 |
Стенд для сборки и сварки металлоконструкций | 1988 |
|
SU1608030A1 |
Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для крепления оболочковых или безопочных форм на период заливки их жидким металлом. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и улучшение качества литья. Устройство для крепления форм содержит привод вертикального перемеш,ения траверс 4 с подвижными относительно них штангами 6, снабжено качаюш,имися относительно оси рычагами 7, каждый из которых в крайнем нижнем положении имеет возможность взаимодействия одним плечом с нижним упором 9, другим плечом - со штангой 6. Тем самым создается жесткое соединение металлоконструкций и постоянных элементов, контактируюш.их с формами и препятствующих гидростатическому напору жидкого металла за счет возбуждения массы металлоконструкции в противодавление. Использование данного технического решения позволит автоматизировать процессы нагружения и разгрузки форм оболочкового литья, которые производятся вручную, его можно использовать в автоматических линиях безопочной формовки, так как возможно нагружение разных по высоте и металлоемкости форм, а также имеющих отклонение поверхности от плоскосности, что позволяет ликвидировать брак по поломке форм от наложения груза. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л fO to о Oi N2 СО а
Современное оборудование для транспортировки безопочных форм | |||
Обзор НИИМАШ | |||
Литейное машиностроение | |||
М., 1983, с | |||
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
Авторы
Даты
1987-03-15—Публикация
1985-06-18—Подача