Устройство для крепления форм Советский патент 1987 года по МПК B22D33/06 

Описание патента на изобретение SU1296296A1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для крепления оболочковых или безопочных форм на период заливки их жидким металлом, и может быть использовано для автоматизации нагружения форм.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и улучшение качества литья.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство в период заливки.

Устройство для крепления форм содержит пневмоцилиндр 1, шток которого пере- меш,ает по рельсам стойки 2 тележку 3 с укрепленными на ней двумя траверсами 4. Каждая траверса 4 имеет по три неподвижные секторные втулки 5, в которых расположены штанги 6. На каждой траверсе 4 установлено по три двуплечих рычага 7, качающихся на осях 8. В крайнем нижнем положении траверсы 4 рычаги 7 имеют возможность взаимодействия одним плечом с упором 9, закрепленным на стойке 2, а другим плечом, имеющим шарнирную секторную втулку 10 - со штангой 6. Каждая штанга 6 взаимодействует с пятой 11, укрепленной на фиксирующей плите 12, которая соединена с траверсой 4 цепями 13.

На стойке 2 имеется упор 14 для возврата рычагов 7 в исходное положение.

Устройство работает следующим образом.

В исходной позиции шток пневмоцилинд- ра 1 держит тележку 3 с траверсами 4 и плитами 12, под которыми движется конвейер, несущий по две формы на каждой платформе. Под устройством останавливается конвейер с формами. Шток пневмоцилиндра 1, опускаясь, тянет за собой тележку 3 с траверсами 4 и фиксирующими плитами 12, каждая из которых, достигнув формы, самоустанавливается на ней и контактирует по всей ее поверхности. Далее штанги 6 устанавливаются соответственно каждая на свою пяту II, расположенную на фиксирующей плите 12.

Траверса 4 скользит секторными втулками 5 по штангам 6, достигая крайне

го нижнего положения. При этом рычаги 7, взаимодействуя с упором 9, зажимают штанги 6. Создается жесткое соединение фиксирующей плиты 12 через штанги 6 с траверсой 4 и тележкой 4. Формы готовы к заливке. В результате давление на форму состоит из незначительных по величине масс (фиксирующей плиты 12 и штанг, а в противодавление гидростатическому напору жидкого металла подключена масса металлоконструкции, с которой жестко соединены на период заливки контактирующие элементы (фиксирующая плита 12 и штанги 6).

Использование технического решения

5 позволяет автоматизировать процессы нагружения и разгрузки форм оболочкового литья, которые в настоящее время производятся вручную. Устройство можно использовать в автоматических линиях безопочной формовки, так как в нем решен вопрос

0 крепления разных по высоте и металлоемкости форм, имеющих отклонение поверхности от плоскостности. При этом легкость фиксирующих плит дает возможность без поддерживающих устройств ликвидировать брак по поломке форм от наложения груза.

Формула изобретения

1.Устройство для крепления форм, со- Q держащее траверсу с подвижно закрепленными штангами, привод вертикального перемещения траверсы, установленный на стойке, и фиксирующую плиту, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей и улучшения качества

5 литья, оно снабжено двуплечими рычагами, установленными на траверсе, секторными втулками, шарнирно связанными с одним из плеч двуплечего рычага и упорами, расположенными на стойках под свободными плечами двуплечих рычагов, при это.м штан0 ги расположены в секторных втулках.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фиксирующая плита соединена с траверсой цепями.

Pi/3.J

Составитель С. Сто.чпмкова

Редактор Т. МитейкоТехред И. ВересКорректор М. lUapoiuH

Заказ 575/14Тираж 741Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, y,:i. Проектная, 4

Похожие патенты SU1296296A1

название год авторы номер документа
Устройство для нагружения и разгрузки безопочных песчаных литейных форм 1980
  • Брегеда Михаил Леонидович
  • Линник Виктор Григорьевич
  • Килипенко Василий Гаврилович
  • Ванюшкин Василий Петрович
  • Шевченко Андрей Андреевич
  • Николаев Владимир Алексеевич
SU865518A1
Автоматическая линия для получения отливок в стопочных формах 1976
  • Гуллер Эдуард Абрамович
  • Егорычева Инна Викторовна
  • Кусов Владимир Августович
SU662268A1
Устройство для выбивки литейных форм 1975
  • Святов Геннадий Алексеевич
  • Замятин Николай Александрович
SU553043A1
Устройство для сборки безопочных форм и простановки стержней 1973
  • Ладнов Вячеслав Сергеевич
  • Вышинский Александр Дмитриевич
SU994103A1
Кокильный карусельный комплекс 1990
  • Антонов Владимир Александрович
  • Бейзер Григорий Нафтулович
  • Корегин Юрий Геннадиевич
  • Мазурик Виталий Иванович
  • Фоменко Сергей Владимирович
  • Яцунский Ростислав Петрович
SU1720791A1
Установка для литья под низким давлением 1976
  • Буяджи Иван Дмитриевич
  • Вавилов Игорь Степанович
  • Микотин Евгений Емельянович
  • Тесля Иван Никифорович
SU577087A1
Линия для сборки, заливки и выбивки оболочковых форм 1989
  • Люлев Владилен Алексеевич
  • Карих Николай Сергеевич
  • Голованов Валерий Константинович
  • Корецкий Феликс Абович
SU1673266A1
Установка для резки плодов на дольки и вырезки сердцевины 1989
  • Касымов Нурахан Жанабатырович
  • Гладушняк Александр Карпович
  • Хомченко Василий Герасимович
SU1722403A1
Линия литья в облицованные кокили 1990
  • Кантор Семен Борисович
  • Кошеватский Валентин Михайлович
  • Менакер Виктория Павловна
  • Юрченко Александр Филиппович
  • Мазурик Виталий Иванович
  • Коляда Владимир Александрович
  • Пучканев Анатолий Михайлович
SU1770056A1
Стенд для сборки и сварки металлоконструкций 1988
  • Большов Геннадий Павлович
  • Шабельский Геннадий Федорович
  • Халиков Анатолий Салихович
  • Коган Рэм Наумович
  • Парфенов Аркадий Гаврилович
  • Годин Иосиф Яковлевич
  • Усиков Алексей Матвеевич
SU1608030A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 296 296 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для крепления форм

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для крепления оболочковых или безопочных форм на период заливки их жидким металлом. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и улучшение качества литья. Устройство для крепления форм содержит привод вертикального перемеш,ения траверс 4 с подвижными относительно них штангами 6, снабжено качаюш,имися относительно оси рычагами 7, каждый из которых в крайнем нижнем положении имеет возможность взаимодействия одним плечом с нижним упором 9, другим плечом - со штангой 6. Тем самым создается жесткое соединение металлоконструкций и постоянных элементов, контактируюш.их с формами и препятствующих гидростатическому напору жидкого металла за счет возбуждения массы металлоконструкции в противодавление. Использование данного технического решения позволит автоматизировать процессы нагружения и разгрузки форм оболочкового литья, которые производятся вручную, его можно использовать в автоматических линиях безопочной формовки, так как возможно нагружение разных по высоте и металлоемкости форм, а также имеющих отклонение поверхности от плоскосности, что позволяет ликвидировать брак по поломке форм от наложения груза. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л fO to о Oi N2 СО а

Формула изобретения SU 1 296 296 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1296296A1

Современное оборудование для транспортировки безопочных форм
Обзор НИИМАШ
Литейное машиностроение
М., 1983, с
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя 1920
  • Ворожцов Н.Н.
SU57A1

SU 1 296 296 A1

Авторы

Субботина Тамара Ивановна

Даты

1987-03-15Публикация

1985-06-18Подача