Механизированная линия для изготовления отливок Советский патент 1991 года по МПК B22D29/00 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления отливок.

Цель изобретения - повышение производительности и расширение номенклатуры выпускаемых деталей.

На фиг. 1 изображена линия для изготовления отливок, вид в плане, на фиг 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг 4 - циклограмма работы участка выбивки.

Механизированная линия для изготовления отливок состоит из двух самостоятельных контуров, образующих три основных технологических участка: участок формовки, участок заливки форм и охлаждения отливок, участок выбивки форм.

Каждый контур представляет горизонтально-замкнутую транспортную систему, которая содержит сборочный конвейер 1, конвейер 2 передачи форм на участок заливки, конвейеры-накопители 3, конвейер 4 передачи залитых форм, конвейер 5 передачи выбитых опок, конвейер 6 возврата пустых опор, конвейер 7 возврата тележек, агрегаты 8 для изготовления полуформ.

Оба контура на участке выбивки объединены установкой 9 выбивки, размещенной совместно с толкателем 10 между контурами с возможностью взаимодействия с подвижными рамами (не показаны) конвейеров 4 и 5 обоих контуров, и выбивной решеткой 11

Установка 9 выбипки выполнена в виде рамы 12 с неподвижно закрепленными на ней направляющими 13, Г-образными копирами 14, упорами 15, механизмом 16 про- давливания, оборудована установленным на амортизаторы 17 столом 18, оснащенным вибраторами 19 с качающимся захватом 20, и оснащена установленной с возможностью перемещения по направляющим 13 от привода 21 подвижной рамой 22 с неподвижно закрепленным на ней упором 23 и качающийся рамой 24 с роликами 25, взаимодействующими с Г-образными копирами 14 Опоки перемещаются по линии на тележках

26.

Линия работает следующим образом.

Опоки верха и низа с тележек 26, установленных на конвейере возврата пустот опок 6, передаются на агрегаты для изготовсл

о

V СП О -U OJ

ления полуформ 8. Пустые тележки 26с конвейера возврата опок 6, конвейером возврата тележек 7 передаются за сборочный конвейер 1, где производится установка стержней в форму, сборка форм и скрелле- ние опок.

Со сборочного конвейера 1, тележки 26 с опоками подаются на конвейер 2 передачи форм, с которого они поступают на один из конвейеров-накопителей 3, с которого в данный момент производится выдача залитых форм на конвейер передачи залитых форм 4, в то время как на других может производиться заливка форм жидким металлом.

На конвейерах-накопителях 3 производится заливка форм жидким металлом и охлаждение отливок в форме.

Тележки 25 с залитыми формами с любого /i3 конвейеров-накопителей 3, по выбо- ру оператора, выдаются на подвижную раму конвейера 4 передачи залитых форм 4, который подает их к установке 9 выбивки.

Толкатель 10 (фиг. 2) передает тележки 26 с опоками с подвижной рамы (не показа- на) конвейера передачи залитых форм А на пустую подвижную раму (не показана) конвейера 5 передачи выбитых опок, тележка 26 наезжает на захват 20, форма проходит под качающейся рамой 24.

Привод 21 совершает ход вперед, при этом качающаяся рама 24 опускается вниз и захватывает орму. а ролики 25, катящиеся по вертикзпьпой поверхности Г-образ- ных копиров 14, удерживают подвижную раму 22 на месте.

После схода роликов 25 с вертикальных поверхностей копиров 14, подвижная рама 22 качающейся рамой 24 перемещает опоки с тележки 26 на стоп 18, включая однопре- менно вибраторы 19 и механизм 16 продав- ливания. Механизм 16 продавливания выдавливает центральную часть формы, а вибрация стола 18 обеспечивает очистку стенок опок от формовочной смеси. Формовом- нал смесь и отливка поступают на выбивную решетку 11.

При обратном ходе привода 21 подвижная рама 22 упором 23 перемещает пустые опоки со стола 18 на тележку 26, которая удерживается на подвижной раме (не показана) конвейера передачи выбитых опок 5 захватом 20, а ролики 25, катящиеся по горизонтальным поверхностям Г-образных копиров 14, удерживают качающуюся раму 24 в нижнем положении. После наезда подвижной рамы 22 на упоры 15 и схода роликов 25 с копиров 14 качающаяся рама 24 поднимается вверх. Подвижные рамы, пустая - конвейера 4 передачи залитых форм и заполненная (с тележкой 26 и пустыми опоками) - конвейера передачи опок 5 выходят из рабочего пространства установки 9 выбивки, а на их место подаются подвижные рамы конвейеров 4 и 5 второго контура. Конвейер передачи выбитых опок 5 передает тележки 26 с пустыми опоками на конвейер 6 пустых опок, который передает их с участка выбивХи на участок заливки.

Установка выбивки 9 обеспечивает возможность выбивки форм с обоих контуров поочередно или выбивку форм с любого из контуров.

Использование изобретения позволяет обслуживать одновременно два контура для изготовления отливок, что повысит производительность линии в целом и расширяет номенклатуру отливок, а также сокращает энергозатраты на выбивку отливок из форм.

Формула изобретения

1.Механизированная линия для изготовления отливок, содержащая горизонтально замкнутую систему для изготовления форм, транспортные средства, участок заливки и установку выбивки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и расширения номенклатуры выпускаемых деталей, горизонтально замкнутная система для изготовления форм выполнена в виде двух автономных контуров, объединенных установкой выбивки, размещенной между контурами с возможностью взаимодействия с транспортными средствами каждого контура.

2.Линия по п.1, отличающаяся тем, что установка выбивки представляет собой неподвижную раму, на которой размещены направляющие, Г-образный копир и механизм продавливания, подвижную раму, на которой установлены упор и качающаяся рама с роликами, и стол с вибраторами и качающимся захватом, установленный на амортизаторах, причем ролики качающейся рамы расположены с возможностью взаимодействия с Г-образным копиром.

с /inКснтцр,У1

i i l Устройство залидач- 26 811

L- 7-LЛ«°e I i , A .

//

Контур /I// Учостак заливки

KLt.

Участок формовки

Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения - повышение производительности и расширение номенклатуры выпускаемых изделий. Линия содержит горизонтально замкнутую систему для изготовления форм, выполненную в виде двух автономных контуров, объединенных установкой выбивки 1зп ф-лы, 4 ил.

А-А

13

7J1425 24 21 15 21 12

11

1675043

Вид В

Фиг.5