Штамп для гидромеханической штамповки полых заготовок Советский патент 1975 года по МПК B21D26/04 

Описание патента на изобретение SU479532A1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для получения пустотелых изделий типа заглушек гидроаппаратуры.

Известен штамп для гидромеханической штамповки полых изделий, содержаш,ий нижнюю разъемную матрицу и соосно закрепленные на верхней плите высадочную матрицу и пуансон.

Недостаток известного штампа заключается в том, что он не обеспечивает сброса давления по окончании формообразования детали. Это приводит к перегрузке и преждевременному выходу инструмента из строя.

Цель изобретения - улучшение условий работы инструмента.

Эта цель обеспечивается за счет того, что в высадочной матрице предусмотрена кольцевая ПОЛОСТЬ, сообнхенная с внешней средой, а на рабочей части пуансона, выступаюшей из полости высадочной матрицы, выполнен кольцевой бурт диаметром, равным внутреннему диаметру кромки готового изделия.

На чертеже схематично изображен предложенный штамп.

Штамп содержит смонтированную на нижней плите разъемную матрицу 1 и жестко закрепленный к верхней плите штампа пуансон 2. Концентрично пуансону 2 установлена подпружиненная в осевом направлении вьгсадочная матрица Э.

Между пуансоном 2 и высадочной матрицей 3 предусмотрена кольцевая полость 4, сообщенная с внешней средой. На рабочей части пуансона 2, выступаюш,ей из полости 4 высадочной матрицы 3, выполнен кольцевой бурт 5, диаметр которого равен диаметру кромки готовой детали.

Торцовая коническая часть пуансона 2 имеет уплотнительный поясок 6 с диаметром, равным внутреннему диаметру горловины детали. Между ПОЯСКОМ 6 и кольцевым буртом 5 выполнена кольцевая выемка 7.

Для осуществления штамповки заготовку

8,-, наполненную жидкой средой, помещают в полость матрицы 1. Нри движении пуансона 2 вниз его коническая часть входит в заготовку 8 и пояском 6 гер.метизирует ее внутреннюю полость 9.

При этом за счет давления среды происходит раздача нижней части заготовки. При дальнейшем ходе пуансона 2 и высадочной матрицы 3 кольцевой бурт 5 перекрывает кромку детали, что обеспечивает в процессе

высадки головки ее внутренний гидравлический подпор.

Далее верхняя 3 и 2 матрицы замыкаются, а пуансон, продолжая перемещаться, осуществляет окончательную раздачу нижней части и формовку сферической головки изделия.

На заданной стадии формообразования унлотнительный поясок 6 и кольцевой бурт 5 выходят из контакта с заготовкой, давление сбрасывается, а пуансон после прохождения нижней мертвой точки возвращается в исходное положение.

Предмет изобретения

Штамп для гидромеханической штамповки полых заготовок, содержащий нижнюю разъемную матрицу и соосно закрепленные на верхней плите высадочную матрицу и расположенный внутри нее пуансон, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий работы инструмента, в высадочной матрице образована кольцевая полость, сообщенная с внешней средой, а на рабочей части пуансона, выступающей из полости высадочной матрицы, выполнен кольцевой бурт диаметром, равным внутреннему диа-метру кромки готового изделия.

Похожие патенты SU479532A1

название год авторы номер документа
Штамп для штамповки трубчатых заготовок 1983
  • Пермяков Владимир Иванович
  • Блинов Михаил Афанасьевич
SU1144745A1
Способ изготовления полых изделий 1987
  • Кащенко Юрий Алексеевич
  • Еремин Владимир Петрович
  • Воронцов Вячеслав Константинович
  • Алиев Играмотдин Серажутдинович
  • Соколов Лев Николаевич
  • Ефимов Виктор Николаевич
  • Бондарь Евгений Петрович
SU1480947A1
Способ изготовления полых деталей из трубчатой заготовки и устройство для его осуществления 1989
  • Маляковский Владимир Иванович
  • Лимберг Эдуард Августович
  • Добрынин Виктор Иванович
  • Типков Иван Федорович
SU1741949A1
Способ штамповки полых цилиндрических деталей 1983
  • Лобанов Виктор Константинович
  • Жовтобрюх Сергей Дмитриевич
  • Накутный Игорь Евстафьевич
  • Слыш Юрий Петрович
SU1109229A1
МАТРИЦА ДЛЯ РЕВОЛЬВЕРНОГО ШТАМПА-АВТОМАТА 1993
  • Арефин Ю.И.
  • Арефин О.Ю.
RU2064852C1
Способ изготовления кольцевых поковок 1987
  • Пономаренко Сергей Петрович
  • Воробьев Михаил Иванович
  • Кузьменко Анатолий Никитович
  • Босин Евгений Евгеньевич
SU1433611A1
СПОСОБ ШТАМПОВКИ ПОКОВОК ФЛАНЦЕВ ВОРОТНИКОВЫХ 2007
  • Каплунов Борис Григорьевич
  • Тяжельников Вячеслав Михайлович
  • Зуев Станислав Павлович
  • Плаксин Антон Викторович
  • Гиляжев Ильшат Набибович
  • Пыжов Игорь Яковлевич
RU2352431C2
ШТАМП ДЛЯ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ВЫТЯЖКИ 1973
SU396152A1
Штамп для раздачи трубчатых заготовок 1984
  • Мальцев Борис Зиновьевич
  • Багаудинов Михаил Александрович
SU1197759A1
Устройство для гидромеханической штамповки полых ступенчатых деталей 1982
  • Дубровин Лев Николаевич
  • Левицкий Вадим Григорьевич
  • Сопочкин Виталий Аверьянович
SU1109223A1

Иллюстрации к изобретению SU 479 532 A1

Реферат патента 1975 года Штамп для гидромеханической штамповки полых заготовок

Формула изобретения SU 479 532 A1

J

SU 479 532 A1

Авторы

Цфас Григорий Михайлович

Дубровин Лев Николаевич

Щенев Иван Семенович

Даты

1975-08-05Публикация

1973-06-06Подача