стил 22 с вырублс11НЫ:М;и дотал-ями. Подающее 4 /и отборочное 5 траййпо.ртдруюииге устройCTiBia inipiHiBoiiHTCH в движение от двигателя 13 через .редулстор 14, муфту оцеплени 15, которая этом находится в положении I, и цепиые передачи 16 и 18.
По о.кончан Ии iBbrpyoiKH ;из насткла 22 пресс / и юба тр а напор тирующих устройства 4 и 5 оста,.иваЕОтся.
Одновременно с вырубкой деталей из :пастила 22 лроизводится формова ние настила 7 н.а неподв:И:Л ном столе 6. , затрачиваелюе на фор-мован пе на:ст1ила, значительно меньше BipeMeHai, которое необходимо для БЫрубйи деталей из .предыдущего наст.ила. Поэтому В тот Момент, когда закончена вырубка, и:ре.сс / И оба транспортирующих уст;роЙ1Ст,ва остановлены, на гибком столе 6 уже находится Сформованный настил 7.
Для перемещения настила 7 с гибкого настилочного стола 6 на .подающее транспортирующее устройство 4 ;край пастила зажимается между 10 и лрижимом 11 под действием порщня гидроцилипдра 12, а цепной транспортер 9 перемещается в иаиравлении от nipeeca /, выводя стол 6 из-лод настпла 7. Цепной транспортер 9 лрИ(Водится в движение от реверсивного двигателя 13 через муфту сцепления 15, которая при этом находится В положении II, и цепную передачу 17.
В тот момент, когда настилочный стол 6 выходит из-;гюд настила 7 и свободный конец настила укладывается к& юдающее транспортирующее устройство 4, кулачо.к 19 воздействует па кома.пдоап1па1р1ат 20, который отключает ;1.,вигатель 13. Под действием лорщня гид)оЦ|ИЛтШдра 12 прижим // отаодится, осво:бождая зажатый край настила 7,
который вручную запра1вляется на нодающее Т|ра1пст1ортнрующее устройство 4. После этого дв1игатель 13 переключается на обратный , и цепной транспортер 9 возвращает стол € в исходное положение. Двигатель 13 отключается при воздейств ии кулачка 19 ца командoaпiпapaт 21. Далее цикл повторяется.
Предмет изобретен и я
1. Устройство для подачи настила к вырубочному прессу, содержащее средство для подготовки настила лг подающее транспортирующее уст|ройетво, отличающееся тем, что,
с целью ловышен.ия эконом ия лраизводственной площади, средство для подготовки -наотила представляет собой тор-изонтальный цепной транспортер с настилочны.м столом, выполненным из :плаию.к и закрепленный на его
верхней ветви, п1р.ичем нодающее транспорТ1ирующее устройство смонтировано между ветвями цепного транспортера, ус;танО|Вленного с .возможностью реверса.
2. Устройство то п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения воЗМо.жност1И автоматического перемещения настила на подающее транопортирующее устройство, оно снабжено механизмом для зажима края настила,
представляющим собой опору и прижим, закреиленный на щтоке .царшн я гидро цилиндр а. А 1,1 -.„
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи и фиксации многослойного настила вырубочного пресса | 1983 |
|
SU1326617A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ РАСКРОЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НАСТИЛА | 1969 |
|
SU246425A1 |
Устройство для подачи многослойного настила к вырубочному прессу | 1980 |
|
SU931627A1 |
Настилочно-раскройная машина | 1991 |
|
SU1802837A3 |
Поточная линия для производства изделий верхнего трикотажа | 1978 |
|
SU958539A1 |
Устройство для настилания и раскроя полотен ткани на закройном столе | 1980 |
|
SU880933A1 |
Пресс для вырубания обувных деталей из листового материала | 1986 |
|
SU1463215A1 |
Устройство для подачи многослойного настила к вырубочному прессу | 1981 |
|
SU1066925A1 |
Устройство для подачи многослойного настила вырубочного пресса | 1988 |
|
SU1606418A1 |
Устройство для подачи многослойного настила к вырубочному прессу | 1990 |
|
SU1724560A1 |
Авторы
Даты
1975-08-05—Публикация
1972-01-14—Подача