Устройство для подачи многослойного настила вырубочного пресса Советский патент 1990 года по МПК B65H20/00 

31 32 33 34 17 25 4 1 29 1 26 27 3 30 2 5 38 37

Фиё.1

Изобретение относится к раскройному оборудованию, а именно к устройствам для подачи многослойных настилов материалов к вырубочному прессу, и может использоваться в кожгалантерейной, обувной и швейной отраслях легкой промышленности.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства,

На фиг.1 изображено устройство в исходном положении, вид сбоку; на фиг,2 - устройство в момент подачи настила в зону вырубки. .

Устройство для подачи настила состоит из станины 1, на которой размещен механизм транспортирования настила, содержащий каретку 2, установленную в горизонтальных направляющих 3, направляющие ролики 4-6 и огибающий ролик 7, закрепленный на торцовой стороне выдвижной плиты 8. На каретке 2 размещен прижим для захвата настила, выполненный в виде подающей платформы 9, жестко связанной с кареткой 2, и пневмрцилиндров 10, связанных с прижимной балкой 11, предназначенной для закрепления многослойного настила 12.

Устройство также включает средство для фиксации настила, оснащенное опорной.платформой 13, закрепленной на каретке 14, установленной с возможностью перемещения в горизонтальных направляющих 3. На опорной платформе 13 установлены пневмоцилиндры 15, связанные с прижимной балкой 16, предназначенной для фиксации настила 12.

Кроме того; устройство содержит гибкую замкнутую приводную ленту 17 и механизм ее натяжения, выполненный в виде подпружиненного пружиной. 18 натяжного ролика 19, закрепленного в пазах 20 опорной платформы 13 с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, причем механизм натяжения ленты кинематически связан посредством шарнирныхтяг21 с выдвижной ПЛИТОЙ 8. Плита 8 установлена на роликах 22 с возможностью перемещения с размещенными на ней многослойным настилом 12 и резаком 23 под траверсу 24 вы рубочного пресса 25,

Гибкая замкнутая приводная лента 17 имеет верхнюю ветвь 26, расположенную на подающей 9 и опорной 13 платформах, и нижнюю ветвь 26а, переходящие в горизонтально-подвижную петлю, охватывающую натяжной ролик 19.

Механизм транспортирования настила содержит привод, состоящий из электродвигателя 27, червячного редуктора 28, двух цепных передач 29 и 30, последняя из которых связана с кареткой 2.

10

15

Привод выдвижной плиты 8 состоит из электродвигателя 31, червячного редуктора 32, цепной передачи 33, двух конических зубчатых передач 34, а также двух зубчатых передач, выполненных в виде шестерен 35, входящих в зацепление с рейками 36, закрепленными на боковых сторонах выдвижной плиты 8.

Для автоматизации циклов подачи настила 12, перемещения выдвижной плиты 8 и процесса вырубания предназначены конечные переключатели (не показаны), взаимодействующие с кареткой 2, прижимными балками 11 и 16 и выдвижной плитой 8.

Устройство также содержит рулонодер- жатель 37 с установленными на нем рулонами 38 ткани.

Устройство работает следующим образом.

Настил 12 формируют из рулонов 38, размещенных на рулонодержателе 37, и укладывают на верхнюю ветвь 26 гибкой приводной ленты 17, расположенной на подающей 9 и опорной 13 платформах.

В исходном положении (фиг.1) выдвижная плита 8 выдвинута из-под траверсы 24 пресса 25 и находится в крайнем левом положении, опираясь на ролики 22. При этом прижимная балка 11 находится в крайнем верхнем положении, а прижимная балка 16 - в крайнем нижнем.

Конец настила 12 заправляют под прижимную балку 11, нажимают на кнопку Подача, и воздух подается в плocкoctи пневмоцилиндров 10, одновременно с этим прижимная балка 11 опускается и производится прижим конца настила 12 к поверхности подающей платформы 9.

В крайнем нижнем положении прижимная балка 11 воздействует на конечный выключатель и включает электродвигатель 27. Движение передается каретке 2 посредством редуктора 28 и цепных передач 29 и 30, которая перемещается по направляющим 3 5 и подает нacfил 12 под прижимную балку 16 средства для фиксации настила.

В конце пути каретка 2 воздействует на конечный выключатель (не показан), который отключает электродвигатель 27 и включает подачу сжатого воздуха в полости пневмоцилиндров 10 и 15. При этом прижимная балка 11 поднимается, освобождая настил, а прижимная балка 16 опускается и зажимает .конец настила 12 на опорной платформе 13, фиксируя его положение на верхней ветви 26 приводной ленты 17.

В крайнем нижнем положении прижимная балка 16 воздействует на конечный выключатель, включающий электродвигатель 27 на реверсивный ход, и каретка 2 с пода20

5

0

5

0

0

5

ющей платформой 9 возвращаются в исходное положение ( крайнее правое положение).

В крайнем правом положении каретка 2 воздействует на конечный выключатель, который отключает электродвигатель 27 и включает подачу сжатого воздуха в полости пневмоцилиндров 10 и 15. При этом прижимная балка 16 поднимается, высвобождая настил, а балка 11 зажимает его на подающей платформе 9, которая перемещается в крайнее левое положение и проталкивает настил под траверсу 24 вырубочного пресса 25. Цикл подачи настила повторяется до тех пор пока настил не накроет выдвижную плиту 8. Циклы подачи регулируются путем нажатия на кнопку Подача.

На выдвижную плиту 8 с уложенным на ней настилом 12 устанавливают резак 23, нажимают на кнопку Раскрой и тем самым включают электродвигатель 31, передающий вращение шестерням 35 посредством редуктора 32, цепной передачи 33, зубчатых конических передач 34. Шестерни 35 входят в зацепление с рейками 36, закрепленными на боковых сторонах выдвижной плиты 8, и перемещают ее по роликам 22 под траверсу 24 пресса 25. Одновременно с этим верхняя ветвь 26 приводной ленты 17, расположенная между подающей 9 и опорной 13 платформами, перетягивается в горизонтально-подвижную петлю натяжным роликом 19, который перемещается с кареткой 14 по направляющим 3 совместное выдвижной ПЛИТОЙ 8 посредством шарнирных тяг 21.

Приводная лента 17 находится в постоянном натяжении подпружиненным пружиной 18 роликом 19.

Выдвижная плита 8 с настилом и резаком 23 частично или полностью перемещаются под траверсу 24 пресса 25, при этом часть настила 12 сдвигается с верхней ветви 26 приводной ленты 17 и провисает в зазоре между станиной 1 и рулонодержателем 37 (фиг.2).

В крайнем правом положении выдвижная плита 8 взаимодействует с конечным выключателем, который отключает электродвигатель 31 и включает ход траверсы 24. Траверса 24 совершает вертикальное перемещение, в результате чего производится вырубка деталей. Затем включается привод плиты 8, который возвращает ее в исходное положение (крайнее левое). С перемещением плиты 8 в исходное положение перемещаются настил 12 и средство для фиксации с натяжным роликом 19, при этом горизонтально-подвижная петля перетягивается в верхнюю ветвь 26 приводной ленты 17 и

тянет за собой настил, провисающий в зазоре между станиной 1 и рулонодержателем 37. В крайнем левом положении плита 8, взаимодействуя с конечным выключателем (не показан),- отключает электродвигатель

31 и останавливается. С плиты 8 снимают резак 23, крой, отходы, после чего цикл повторяется.

Применение предлагаемого устройства позволит уменьшить сдвиг слоев настила

при раскрое материала и тем самым снизить крличество краевых отходов, а также сократить энергозатраты на процесс перемещения плиты за счет исключения потерь мощности на перемещение значительной

массы грузовой каретки.

Использование предлагаемого устройства позволит также сэкономить производственную площадь за счет уменьшения габаритных размеров устройства и уменьшить металлоемкость.

Формула изобретения Устройство для подачи многослойного настила вырубочного пресса, включающее

выдвижную плиту с приводом, механизм транспортирования настила, содержащий каретку, установленную в горизонтальных направляющих, направляющие ролики, огибающий ролик, кинематически связанный с

выдвижной плитой для горизонтального перемещения, прижим для захвата настила, средство для фиксации настила, гибкую замкнутую приводную ленту и механизм ее натяжения с натяжным роликом, от л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, механизм натяжения ленть с натяжным роликом кинематически связан посредством шарнирных тяг с выдвижной плитой, при этом натяжной ролик

выполнен подпружиненным и установлен с возможностью горизонтального перемещения.

М

t

Изобретение относится к раскройному оборудованию, а именно к устройствам для подачи многослойных настилов материалов к вырубочному прессу, и может использоваться в кожгалантерейной, обувной и швейной отраслях легкой промышленности. Цель изобретения - повышение надежности работы. Устройство включает выдвижную плиту 8 с приводом 31, механизм транспортирования настила с приводом 27. Привод содержит каретку 2, установленную в горизонтальных направляющих 3, направляющие ролики 4 - 6 и огибающий ролик 7. Ролик 7 кинематически связан для горизонтального перемещения с выдвижной плитой 8. Гибкая замкнутая приводная лента 17 содержит механизм ее натяжения, выполненный в виде подпружиненного натяжного ролика 19, установленного с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости и связанного с выдвижной плитой 8 посредством шарнирных тяг 21. 2 ил.