Способ тангенциального точения Советский патент 1975 года по МПК B23B1/00 

1

Способ относится к области обработки металлов резанием и наиболее эффективно может быть использован при обработке коротких тел вращения фасонных новерхностей.

Известен способ тангенциального точения коротких тел вращения многолезвийным инструментом с равномерно расположенными по окружности режущими лезвиями, имеющими одинаковый вылет относительно геометрической оси инструмента.

Для реализации известного способа режущему инструменту сообщают вращение вокруг его геометрической оси и одновременно с ним радиальное перемещение.

Необходимость двух исполнительных движений является недостатком известного способа тангенциального точения.

Для реализации предлагаемого способа необходимо только одно вращательное движение.

Инструменту сообщают вращение вокруг оси, смещенной относительно геометрической оси инструмента на величину эксцентриситета.

На фиг. 1 показано относительное положение детали и инструмента, вид с торца; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Способ осуществляется при постоянном расстоянии L между осями вращения Oi-Oi детали 1 и инструмента 2. Инструмент

2 имеет одинаковые по профилю и равномерно расположенные по окружности на одинаковом расстоянии от центра инструмента Ои режущие лезвия.

Деталь 1 получает вращение с числом оборотов п, определяющим скорость резания при токарной обработке. Чтобы осуществить съем припуска t с детали 1, центру Ои инструмента 2 сообщают медленное вращение п с эксцентриситетом е вокруг оси QZ-Oj.

Тогда все режущие лезвия, имеющие одинаковое расстояние от центра инструмента Ои описывают концентрические окружности различного радиуса относительно оси Oz-0. Минимальный радиус от оси Оз-0 будет при положении центра инструмента Ои за осью 02 на линии OiO2 (фиг. 1). Он равен min--R - е, где R - радиус расположения режущих лезвий относительно центра инструмента.

Минимальный радиус min соответствует наибольшему расстоянию режущего лезвия инструмента от центра Oi детали, а, следовательно, наибольшему радиусу детали г.

Максимальный радиус траектории режущего лезвия относительно оси Оа будет при положении центра инструмента Ои на линии центров .Oi-Oz и между ними: . Он соответствует наименьшему расстоянию режущего лезвия инструмента от центра Oi

детали и наименьшему радиусу Го обработанной поверхности детали.

Наибольший обш.ий принуск, который можно снять с детали, равен

- -- Amin -

Распределение общего припуска i на припуски между режушими лезвиями /ь t2,...,tz, (где Z - число режущих лезвий) происходит по косинусоидальному закону определения радиуса траектории соответствующего лезвия /: : -e-cos ff, где фг - угол, определяющий положение лезвия к межосевой линии

Ol-02.

Перепад между радиусами Ri+i и Ri определяет припуск на г+1 лезвие инструмента:

1 - е cos р/+1 - - + г cos срг e(cos(p; -cos9i+i).

Припуск ti на каждое лезвие является неравномерной величиной, возрастающей при приближении центра инструмента Ои к плоскости, проходящей через ось нормально к межосевому расстоянию Oi-О.

Точение может осуществляться с попутным движением центра инструмента Ои согласно данной схеме по часовой стрелке.

Предмет изобретения

Способ тангенциального точения вращающимся вокруг оси, параллельной оси обрабатываемой детали, многолезвийным инструментом с равномерно расположенными по окружности режущими лезвиями, имеющими одинаковый вылет относительно геометрической оси инструмента, отличающийся тем, что, с целью упрощения реализации способа, инструменту сообщают вращение вокруг оси,

смещенной относительно геометрической оси инструмента на величину эксцентриситета.