Способ получения моноглицеридов Советский патент 1975 года по МПК C11C3/06 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОГЛИЦЕРИДОВ

протекания процесса сохраняются при вязкости среды до 100 сСт.

Выход моноглицеридов составляет 43- 47 вес. %.

Пример 1. Берут 600 г рафинированного, дезодорированного подсолнечного масла и 120 т глицерина, нагревают до 140°С в вакууме 10:-15 мм рт. ст. и сушат при этой температуре в течение 1 ч, добавляют 0,2% катализатора Са (ОН)2, нагрев прекращают, реагенты охлаждают до 80°С и сливают. Глицеролиз проводят за время снижения температуры до 120°С.

Выходмоноглицеридовсоставляет

44,7 вес. %, глицерина 5,5 вес. %.

Пример 2. Берут 500 г говяжьего жира (т. пл. 44,4°С) и 100 г глицерина, нагревают до 150°С в вакууме 10-15 мм рт. ст. и сушат при этой температуре в течение 0,5 ч (далее, как в примере 1).

Выход моноглицеридовсоставляет

47,1 вес. %, глицерина 8,1 вес. %.

Пример 3. Берут 500 г говяжьего жира (т. пл. 44,4°С) и 100 г глицерина, нагревают до 155°С в вакууме 10-15 мм рт. ст. (при этом все компоненты задают сразу при 80°С), добавляют 0,2% катализатора СаО, нагрев прекращают, реагенты охлал дают до 80°С и сливают.

Выходмоноглицеридовсоставляет

43,9 вес %, глицерина 5,8 вес. %.

Пример 4. Берут 500 г свиного жира и 100 г глицерина, нагревают до 160°С в вакууме 10-15 мм рт. ст. (при этом компоненты задают сразу при 80°С), добавляют 0,2% катализатора СаО, нагрев прекращают, реагенты охлаждают до 80°С и сливают. Выходмоноглицеридовсоставляет

43,1 вес. %, глицерина 6,3 вес. %.

Пример 5. Берут 500 г саломаса (т. пл. 49,5°С) и 100 г глицерина, нагревают до 160°С в вакууме 10-15 мм рт. ст. (при этом все

компоненты задают лри 80°С) и сушат при этой температуре в течение 0,5 ч, добавляют 0,2% катализатора СаО (далее, как в примере 1). Выход моноглицеридовсоставляет

41,2 вес. %, глицерина 6,3 вес. %.

Таким образом, описываемый способ получения моноглицеридов по сравнению с известным ускоряет процесс с 2 ч до 5-15 мин, обеспечивает снижение расхода глицерина с

25 до 15%, снижение температуры - с 240 до 130-160°С и высокое качество получаемого продукта.

Предмет изобретения

Способ получения моноглицеридов путем глицеролиза масел и жиров в присутствии катализатора при перемешивании, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса, процесс глицеролиза ведут в гидродипамическом режиме с интенсивностью перемешивания, при которой число Рейнольдса составляет 40000-100000, поддерживая температуру процесса в пределах 130-160°С.