Формовочная машина Советский патент 1975 года по МПК B22C15/30 

1

Изобретение относится к литейному J производству, в частности к встряхивающим формовочным машинам для изготовления форм. .

Известна формовочная машина для лзготовления форм, преимущественно литейных, встряхиванием -с подпрессовкой, содержащая станину, на которой установлен цилиндр с телескопически расположенным в нем подпружиненным поршневым приводом, поршень которого жестко связан с рабочим столом, и верхнюю траверсу с прессовой головкой.

Однако известная формовочная машина имеет низкий к.п.д. за счет затрат i энергии на подъем встряхивающего стола и наличия операции допрессовки верхних слоев формовочной смеси после встряхивания.

Цель изобретения - увеличение производительности формовочной машины. Для этого предлагается формовочная машина, корпус поршневого привода которой жестко соединен с верхней траверсой при помощи колонн. На чертеже изображена предлагемая формовочная машина, разрез. Форм овочная машина содержит цилиндр 1, внутри которого расположен подпружиненный поршневой привод, состоящий из корпуса 2, опирающегося на пружинь 3 и встряхивающего поршня 4, жестко связанного с рабочим столом 5. Корпус 2 привода через колонны 6 и опорные гайки 7 жестко соедин с верхней траверсой 8. На траверсе 8 ус- тановлен привод 9 с рабочей и вспомогательной полостями, внутри которых на общий шток насажены соответственно рабочий 10 и вспомогательный 11 поршни, а также прессовай колодка 12 с подпружиненными башмаками 13. На рабочем столе 5 дмеется технологическая оснастка - наполнительная рама 14, опока 15, модельная плита 16 и модель 17. В плоскости соударения рабочего стола 5 расположены регулируемые упругие элементы, состоящие из натяжных болтов 18, пружины 19 и ударных площадок 2О. Машина работает следующим образом. С помощью опорных гаек 7 устанавливается расстояние между б ашмаками 13 и модельной плитой ; 16. В исходном положении на рабочий стол 5 машины с закрепленной на ней модельной плитой 16 с моделью 17 устанаваивается опока 15 с наполнительной рамкой 14 и засыпается формовочная смесь. При подаче врздуха в полость 21 встряхивающий поршень 4 с рабочим столом 5 перемещае вверх. Корпус 2 жестко соединен через колонны 6 с траверсой, поэтому рабочий стол 5 с опокой 15 и траверса 8 движутся навстречу друг другу и при столкновени объема смеси с башмаками 13 формовочная смесь уплотняется. Затем сжатый воздух выхлопывается из полости 21 и встряхивающий поршень вместе с рабочим столом5 падает вниз, а корпус 2 под действием пружин 3 движется вверх. При встрече они ударяются, в результате чего формовочная смесь уплотняется за счет развивающихся инерционных сил. По мере уплотнения формовочной смеси ее объем по высоте в опоке уменьшается. Чтобы компенсировать изменение высоты столба смеси в опоке для сохране ния постоянства воздействия уплотняющих усилий на формовочную смесь, необходимо прессовую колодку 12 при каждом ударе перемещать на величину осадки сме си. Это достшается подачей порций рабочей жидкости или газа в полость под рабочий цоршень 10 клапанной системой (на черте 1.е пе показана). С помощью ударных плошадок 20 н | пружин 19, натяжение которых регулируется натяж.ными болтами 18, меняют характер ударл и за счет этого время воздействия на формовочную смесь ударных нагрузок в зависимости от свойств исгюльзуемых формовочных смесей. После завершения цикла уплотнения прессовая колодка 12 возвращается в исходное положение подачей сжатого воздука под вспомогательный поршень 11 Для получения новой формы цикл ПОЕЗ. теряется. Предмет изобретения Формовочная маш:ина для изготовления форм, преимущественно литейных, встряхиванием с подпрессовкой, содержащая станину, на которой установлен цилиндр с телескопически расположенным в нем подпружиненным поршневым приводом,поршень которого жестко связан с рабочим столом, и верхнюю траверсу с прессовой головкой, ОТЛИЧИ ю щ а я с я теьл, что, с целью увеличения ее производительности, корпус поршневого приво/а ко соединен при KOJrtiHii г iippxneii траверсой.