Многошпиндельный токарный автомат Советский патент 1975 года по МПК B23B9/00 B23B11/00 

Описание патента на изобретение SU481368A2

1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для выполнения фрезерных операдий на вращающемся изделии.

Известны многошпиндельные токарные автоматы по основному авт. св. № 2355 содержащие фрезерную бабку, головка которой вращается синхронно со щпинделем изделия, для чего на шпинделе изделия предусмотрены поводки,

1Ьль изобретения - повысить качество Обработки и стойкость инструмента.

Для этого поводки шпинделя изделия выполнены в виде конической шестерни, а в корпусе головки смонтированы два

диаметрально противоположных подпру киненных фиксатора, взаимодействующих с поводками при обработке. Причем число зубьев конической шестерни равно числу зубьев приводной шестерни, если последняя имеет четное количество зубьев, или В два раза больше по сравнению с числом зубьев приводной шестерни, если последняя имеет нечетное количество зубьев.

I На фиг. 1 показана фрезерная бабка с вращающейся головкой, кинематическая схема; на фиг, 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

В бабке 1, закрепленной на инструментальном барабане автомата, устрановлена вращающаяся головка 2, приводимая от кинематики автомата через зубчатые передачи 3 и 4. В головке собран дилиндроконический редуктор привода инструмента, состоящий из шестерен; 5, 6 и 7, которые приводятся посредством валов 8 и 9 и зубчатой передачи 10 от кинематики автомата. Шестерня 7 насажена на шпиндель 11. В головке смонтирована дополнительная кинематическая цепь в виде цилиндроконического редуктора, состоящего из шестерен 12-15. Шестерн 14 и 15 могут проворачиваться одна относительно другой и между ними установлена пружина кручения 16. Шестерня 12 насажена на шпиндель 17. Передаточные отношения редукторов равны, что обепечивает одинаковую скорость вращения

J шпинделей 11 и 17, а паразитная шеетерня 13 придает им также одинаковое направление вращения. Оправка 18, на которой устанавливается фреза 19, соеди-. няет шпиндели 11 и 17 в жесткий моноблок.j При устансжке фрезы 19 оправка направляется в шпинделе 11 при помсхаи

шпонки 20, а ее шип 21 входит в винтовой паз 22, начало которого совпадает со шпоночным пазом. При последующем перемещении шипа 21 по пазу 22 шпиндель 17 псдаорачивается и через шестерни 12, 13 и 14 закручивает;пружину 16.

В результате этого выбираются зазоры I в зацеплении всех зубчатых колес, размешенных в головке 2. В корпусе головки 2 смонтированы два диаметрально противоположных подпружиненных фиксатс а 23, а на шпинделях изделия закреплены поводки 24. Поводки выполнены в виде конический шестерни, а концевая часть фиксатора в форме одного зуба сопряженного конического колеса.

При обработке фиксаторы 23 входят в зацепление с;ПовЬдком;24 и препятствуют провороту головки 2 на величину; зазоров кинематической цепи, связывающей шпиндель изделия автомата и голскку 2. Для обеспечения зацепления двух диаметрально расположенных фиксаторов 23 с поводком

24число зубьев последнего должно быть строго увязано с числом зубьев шестерни

25привода шпинделя изделия следующими

соотношениями:

(

Z н 2, при четном Ч и Z,.2xZ при нечетном 2 , где

Z - число зубьев поводка

2 - число зубьев шестерни шпинделя

изделия.

Автомат работает следующим образом.

На схеме автомат показан в |1с одном

положении.

i При этом головка 2 вращается синхронно со щоинделем изделия, одновременно вращается и 19.

Фиксаторы 23 расцеплены с 6водком24.

Подачей инструментального барабана перемещается бабка 1, осуществляется зацепление фиксаторов 23 аповодком24 и затем фрезерование изделия. По окончании

I фрезерования бабка возвращается в исходное I положение.i

Предмет изобретения

Миогошпиндельный токаоный автомат по авт. св. №i 35529, отличаю-. Щ и и с я теы, что, с целью повышения качества обработки 0 стойкости инструмента, поводки шпинделя изделия выполнены в виде конической шестерни с числом зубьев, равным числу зубьев приводной шестерни шпинделя изделия, если последняя имеет , четное количество зубьев, или е удвоенным числом зубьев по- отношению к приводной шестерне изделия, если последняя имеет нечетное количество зубьев, а фиксаторы вращающейся головки расположены строго диаметрально противоположно, подпружинены и имеют фиксирующую часть в виде зуба.

Похожие патенты SU481368A2

название год авторы номер документа
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК 1969
SU235529A1
Револьверная головка 1990
  • Прохоров Игорь Владимирович
SU1787697A1
Станок для обработки коническихзубчАТыХ КОлЕС 1979
  • Хало Вячеслав Николаевич
  • Мироненко Павел Григорьевич
SU848201A1
Устройство для извлечения аллантоисной жидкости из яиц с куриными эмбрионами 1985
  • Бадер Георгий Георгиевич
SU1313871A1
"Универсальный токарно-фрезерный станок "Короед-3" 1991
  • Овечкин Павел Васильевич
  • Астахов Андрей Владимирович
SU1838093A3
Токарный автомат 1976
  • Бараболя Степан Яковлевич
  • Лев Чарльз Яковлевич
  • Туровский Арнольд Самойлович
SU715244A1
СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ВИТКОВ ЧЕРВЯЧНЫХ ФРЕЗИ ЧЕРВЯКОВ 1972
SU331853A1
Делительная головка 1986
  • Протасевич Владимир Александрович
  • Лючев Александр Алексеевич
  • Спиридонов Николай Васильевич
  • Самодеева Татьяна Ивановна
SU1355423A1
Приспособление к фрезерным станкам для последовательного фрезерования в наклонной и горизонтальной плоскостях 1940
  • Завод Им. Масленникова
SU62377A1
Стан для прокатки зубчатых колес 1989
  • Олейник Виталий Михайлович
  • Бурилов Владимир Иосифович
  • Шишкин Валерий Васильевич
  • Шен Николай Алексеевич
SU1750824A1

Иллюстрации к изобретению SU 481 368 A2

Реферат патента 1975 года Многошпиндельный токарный автомат

Формула изобретения SU 481 368 A2

SU 481 368 A2

Авторы

Осмоловский Феликс Анатольевич

Стрельцов Геннадий Пантелеевич

Даты

1975-08-25Публикация

1973-04-05Подача