1
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для выполнения фрезерных операдий на вращающемся изделии.
Известны многошпиндельные токарные автоматы по основному авт. св. № 2355 содержащие фрезерную бабку, головка которой вращается синхронно со щпинделем изделия, для чего на шпинделе изделия предусмотрены поводки,
1Ьль изобретения - повысить качество Обработки и стойкость инструмента.
Для этого поводки шпинделя изделия выполнены в виде конической шестерни, а в корпусе головки смонтированы два
диаметрально противоположных подпру киненных фиксатора, взаимодействующих с поводками при обработке. Причем число зубьев конической шестерни равно числу зубьев приводной шестерни, если последняя имеет четное количество зубьев, или В два раза больше по сравнению с числом зубьев приводной шестерни, если последняя имеет нечетное количество зубьев.
I На фиг. 1 показана фрезерная бабка с вращающейся головкой, кинематическая схема; на фиг, 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
В бабке 1, закрепленной на инструментальном барабане автомата, устрановлена вращающаяся головка 2, приводимая от кинематики автомата через зубчатые передачи 3 и 4. В головке собран дилиндроконический редуктор привода инструмента, состоящий из шестерен; 5, 6 и 7, которые приводятся посредством валов 8 и 9 и зубчатой передачи 10 от кинематики автомата. Шестерня 7 насажена на шпиндель 11. В головке смонтирована дополнительная кинематическая цепь в виде цилиндроконического редуктора, состоящего из шестерен 12-15. Шестерн 14 и 15 могут проворачиваться одна относительно другой и между ними установлена пружина кручения 16. Шестерня 12 насажена на шпиндель 17. Передаточные отношения редукторов равны, что обепечивает одинаковую скорость вращения
J шпинделей 11 и 17, а паразитная шеетерня 13 придает им также одинаковое направление вращения. Оправка 18, на которой устанавливается фреза 19, соеди-. няет шпиндели 11 и 17 в жесткий моноблок.j При устансжке фрезы 19 оправка направляется в шпинделе 11 при помсхаи
шпонки 20, а ее шип 21 входит в винтовой паз 22, начало которого совпадает со шпоночным пазом. При последующем перемещении шипа 21 по пазу 22 шпиндель 17 псдаорачивается и через шестерни 12, 13 и 14 закручивает;пружину 16.
В результате этого выбираются зазоры I в зацеплении всех зубчатых колес, размешенных в головке 2. В корпусе головки 2 смонтированы два диаметрально противоположных подпружиненных фиксатс а 23, а на шпинделях изделия закреплены поводки 24. Поводки выполнены в виде конический шестерни, а концевая часть фиксатора в форме одного зуба сопряженного конического колеса.
При обработке фиксаторы 23 входят в зацепление с;ПовЬдком;24 и препятствуют провороту головки 2 на величину; зазоров кинематической цепи, связывающей шпиндель изделия автомата и голскку 2. Для обеспечения зацепления двух диаметрально расположенных фиксаторов 23 с поводком
24число зубьев последнего должно быть строго увязано с числом зубьев шестерни
25привода шпинделя изделия следующими
соотношениями:
(
Z н 2, при четном Ч и Z,.2xZ при нечетном 2 , где
Z - число зубьев поводка
2 - число зубьев шестерни шпинделя
изделия.
Автомат работает следующим образом.
На схеме автомат показан в |1с одном
положении.
i При этом головка 2 вращается синхронно со щоинделем изделия, одновременно вращается и 19.
Фиксаторы 23 расцеплены с 6водком24.
Подачей инструментального барабана перемещается бабка 1, осуществляется зацепление фиксаторов 23 аповодком24 и затем фрезерование изделия. По окончании
I фрезерования бабка возвращается в исходное I положение.i
Предмет изобретения
Миогошпиндельный токаоный автомат по авт. св. №i 35529, отличаю-. Щ и и с я теы, что, с целью повышения качества обработки 0 стойкости инструмента, поводки шпинделя изделия выполнены в виде конической шестерни с числом зубьев, равным числу зубьев приводной шестерни шпинделя изделия, если последняя имеет , четное количество зубьев, или е удвоенным числом зубьев по- отношению к приводной шестерне изделия, если последняя имеет нечетное количество зубьев, а фиксаторы вращающейся головки расположены строго диаметрально противоположно, подпружинены и имеют фиксирующую часть в виде зуба.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК | 1969 |
|
SU235529A1 |
Револьверная головка | 1990 |
|
SU1787697A1 |
Станок для обработки коническихзубчАТыХ КОлЕС | 1979 |
|
SU848201A1 |
Устройство для извлечения аллантоисной жидкости из яиц с куриными эмбрионами | 1985 |
|
SU1313871A1 |
"Универсальный токарно-фрезерный станок "Короед-3" | 1991 |
|
SU1838093A3 |
Токарный автомат | 1976 |
|
SU715244A1 |
СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ВИТКОВ ЧЕРВЯЧНЫХ ФРЕЗИ ЧЕРВЯКОВ | 1972 |
|
SU331853A1 |
Делительная головка | 1986 |
|
SU1355423A1 |
Приспособление к фрезерным станкам для последовательного фрезерования в наклонной и горизонтальной плоскостях | 1940 |
|
SU62377A1 |
Стан для прокатки зубчатых колес | 1989 |
|
SU1750824A1 |
Авторы
Даты
1975-08-25—Публикация
1973-04-05—Подача