ное движение поршней 12, передающееся через жидкость поршнем 9. Под действием поршней 9 дробильная чаша будет совершать гирационное движение.
Поршни 12 за полный ход выталкивают достаточное количество жидкости для того, чтобы поршни 9 не только смогли сообщить дробильной чаше угол прецессии, необходимый для уиора в дробящий конус, но увеличить этот угол в случае надобности. При работе ход поршней 9, зависящий от конкретных условий дробления, будет постоянно меняться в известных пределах, а ход поршней 12, зависящий только от угла наклона плоскости диска, остается всегда неизменным.
Для безаварийной работы дробилки предусмотрены предохранительные клапаны 14. При окончании рабочего хода порщня 9 и продолжающемся активном движении поршня 12 открывается клапан 14 и жидкость сбрасывается в специальный резервуар. Клапаны 14 настраиваются так, чтобы давление, при котором они срабатывают, обеспечивало усилие поршней 9, достаточное для успешного дробления.
Утечки жидкости восполняются при воз. вратном (холостом) ходе поршней 9 и 12 специальной насосной 1уста:новкой через трубопроводы, оборудованные клапанами, пропускающими жидкость только в сторону наполнения цилиндров 13.
При новых футеровках поршни 9 будут иметь максимальный ход (при определенных условиях дробления) равный, например, величине С. По мере неизбежного при дроблении износа футеровок величина хода поршней 9 будет увеличиваться, и в какой-то момент приращение хода достигнет величины, равной
ЛС. Большее увеличение хода поршней 9 недопустимо, так как это приведет к непроизводительным потерям мощности привода дробилки.
Для ограничения приращения хода поршней предусмотрен конечный выключатель 15. С помощью кронштейна 16 выключатель устанавливается так, что расстояние между включающим конечный выключатель в действие
рычагом 17 и выступом 18 поршня 9 при максимально близком положении этого выступа относительно рычага 17 и при ходе поршня 9, равном С, соответствует величине допустимого приращения хода ДС. В момент достижения хода поршня 9 величины С+ДС выступ 18 коснется рычага 17, конечный выключатель 15 сработает и включит специальную насосную установку, которая подаст необходимое количество жидкости в полость гидроцилиндра, -чтобы поднять дробящий конус до положения, восстанавливающего номинальный ход порщней 9, равный С.
Этот процесс может повторяться периодически вплоть до замены футеровок вследствие
их полного износа.
Предмет изобретения
Конусная дробилка по авт. св. № 461740, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения автоматического регулирования разгрузочной щели дробилки в зависимости от износа футеровок дробильной чаши и дробящего конуса, на станине дробилки смонтирован кронштейн с установленным на нем конечным выключателем, а поршень гидравлического цилиндра выполнен с взаимодействующим с конечным выключателем выступом.
tj
77
fuz.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для регулирования разгрузочной щели конусной эксцентриковой дробилки | 1978 |
|
SU749429A1 |
КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА | 2020 |
|
RU2744272C1 |
Способ регулирования режима работы дробилки | 1982 |
|
SU1020160A1 |
Конусная дробилка с усовершенствованной гидравлической системой | 2023 |
|
RU2802938C1 |
Конусная дробилка | 1973 |
|
SU459250A1 |
Конусная инерционная дробилка | 1979 |
|
SU814446A1 |
Питатель конусной дробилки | 1981 |
|
SU977008A1 |
Система стабилизации грансостава материала для группы параллельно работающих дробилок | 1986 |
|
SU1416180A1 |
Конусная дробилка | 1989 |
|
SU1622000A1 |
ДРОБИЛКА, СОДЕРЖАЩАЯ СМЕННУЮ ЗАЩИТНУЮ БРОНЮ | 2016 |
|
RU2719148C1 |
Авторы
Даты
1975-08-30—Публикация
1965-11-02—Подача