1
Изобретение относится к средствам структуроскопии и может быть использовано в контрольно-сортировочных технологических процессах металлургических производств.
Известно устройство для сортировки ферромагнитных труб, содержащее рольганг, расположенную над рольгангом полую штангу и установленный на ее конце вращающийся преобразователь параметров магнитного поля в электрические сигналы.
Однако качество контроля внутренней поверхности труб известным устройством недостаточно, так как отсутствуют регламентированные средства намагничивания труб с учетом комплекса элементов для транспортировки трубы относительно вращающихся в ее полости преобразователей и передачи сигналов последних для регистрации.
Целью изобретения является повышение качества контроля внутренней поверхности труб.
Это достигается тем, что устройство снабжено вторым преобразователем, установленным на другом конце штанги, установленными на рольганге на заданном расстоянии друг от друга узлами продольного и поперечного намагничивания трубы, выполненными соответственно в виде соленоида, заключенного в тороидальный магнитопровод с кольцевым зазором, и двух электромагнитов с взаимноортогональными полями, торцы полюсов которых образуют кольцевой канал, захватами, фиксирующими положение штанги относительно рольганга, и двухэлементными электроразъемами, один элемент каждого из которых закреплен в штанге, а другой - в захвате.
На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Устройство содержит узел продольного намагничивания, состоящий из соленоида 1, заключенного в магнитопровод 2, выполненный в форме тороида с кольцевым зазором, замыкаемым контролируемой трубой 3, два электромагнита, состоящих из магнитопроводов 4, 5 с намотками 6 и 7, намагничивающих контролируемую трубу 3 в двух взаимно перпендикулярных поперечных направлениях, два электродвигателя 8, 9, вмонтированные в торцы проходной штанги 10, преобразователи 11, 12, фиксированные планшайбами 13, 14, скренленными с валами электродвигателей 8, 9 через полые валы 15, 16, бесконтактные трансформаторные токосъемники 17, 18, разъемные фиксирующие захваты 19, 20, ролики 21, приводящие контролируемую трубу 3 в одностороннее продольно-поступательное движение, ролики 22, поддерживающие проходную штангу 10, наконечники , переходы 26.
Магнитопровод 2 выполнен с отъемной щекой, что дает возможность вставить в магнитопровод катушку соленоида 1, и со сменными полюсными наконечниками 23, что позволяет контролировать трубы различного диаметра. С этими же целями магнитопроводы 4 и 5 выполнены составными, а их полюсные наконечники 24, 25 - сменными под трубы разных диаметров.
Устройство работает следующим образом.
Труба 3 с помощью приводных роликов 21 перемещается слева направо (на фиг. 1 показан только один из роликов, а в устройстве их несколько ведущих пар).
По мере продвижения трубы по электросигналам убираются поддерживающие штангу 10 ролики 22 (на фиг. 1 показан только один поддерживающий ролик). Продольное положение штанги 10 в трубе и в пространстве вне трубы фиксируется попеременно захватами 19, 20 (на фиг. 1 захват 19 раздвинут и держит штаигу захвата 20). Пространственное положение штанги 10 в контролируемой трубе 3 фиксируется несколькими центрирующими устройствами, вмонтированными в штангу (на чертеже не обозначены). Когда труба 3 минует захват 19, он сдвигается, и штанга 10 некоторое мгновение удерживается захватами 19 и 20 одновременно, а затем захват 20 раздвигается, и труба 3 продолжает двигаться вправо беспрепятственно. Питание электродвигателей 8, 9 и бесконтактных трансформаторных токосъемников 17, 18, а также съем сигнала с них осуществляется через контактные переходы (разъемы) 26, встроенные в фиксирующие захваты 19, 20 и в выемки на штанге 10. Захваты 19, 20 и поддерживающие штангу 10 ролики 22 смонтированы на подъемном столе (не показан), что позволяет выводить щтангу 10 на ось трубы при переходе с одного сортамента контролируемых труб на другой.
С помощью накладных вращающихся преобразователей 11, которые могут быть электроиндукционными или феррозондовыми, выявляются те дефекты, которые создают магнитные поля рассеяния при продольном намагничивании, создаваемом с помощью соленоида 1. Затем, когда контролируемая труба
перемещается с помощью вращающихся преобразователей 12, выявляются дефекты другой ориентации, создающие на внутренней поверхности контролируемой трубы магнитные поля рассеяния при поперечном намагничиваНИИ трубы, которое осуществляется электромагнитами 4, 5. Связь преобразователей 11, 12 с внутренними катушками бесконтактных трансформаторных токосъемников 17, 18 осуществляется проводниками, проходящими
внутри полых валов 15, 16.
Ряд узлов устройства на чертежах не показан, поскольку они известны, например узел для защиты преобразователей 11, 12 от ударов о торцы труб, а также узел для сохранеПИЯ оптимального зазора между преобразователями и внутренней поверхностью трубы.
Предмет изобретения
Устройство для сортировки ферромагнитных
труб, содержащее рольганг, расположенную над рольгангом полую штангу и установленный на ее конце вращающийся преобразователь параметров магнитного поля в электрические сигналы, отличающееся тем, что,
с целью повышения качества контроля внутренней поверхности труб, оно снабжено вторым преобразователем, установленным на другом конце штанги, установленными на рольганге на заданном расстоянии друг от
друга узлами продольного и поперечного намагничивания трубы, выполненными соответственно в виде соленоида, заключенного в тороидальный Магнитопровод с кольцевым зазором, и двух электромагнитов с взаимноортогональными полями, торцы полюсов которых образуют кольцевой канал, захватами, фиксирующими положение штанги относительно рольганга, и двухэлементными электроразъемами, один элемент каждого из которых закреплен в штанге, а другой - в захвате.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дефектоскоп для контроля протяженных ферромагнитных изделий | 1978 |
|
SU1401365A1 |
НАРУЖНЫЙ СКАНИРУЮЩИЙ ДЕФЕКТОСКОП | 2013 |
|
RU2539777C1 |
СПОСОБ БЕСКОНТАКТНОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2661312C1 |
Электромагнитно-акустический преобразователь для ультразвукового контроля | 2016 |
|
RU2649636C1 |
Устройство для магнитографического контроля сварных швов | 1983 |
|
SU1099267A1 |
Магнитная система сканера-дефектоскопа | 2016 |
|
RU2680103C2 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2012 |
|
RU2506689C2 |
Устройство электромагнитно-акустического контроля рельсов | 2017 |
|
RU2653663C1 |
МАГНИТНЫЙ ПРОХОДНОЙ ДЕФЕКТОСКОП | 1998 |
|
RU2144182C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИНТЕНСИВНОСТИ НАПРЯЖЕНИЯ В ИЗДЕЛИЯХ ИЗ ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2159924C1 |
Авторы
Даты
1975-08-30—Публикация
1973-02-23—Подача