Установка для обработки поверхностей облицовочных плит Советский патент 1975 года по МПК B28B11/00 B28D1/18 

Описание патента на изобретение SU482317A1

Коническое колесо 16 шести столов 10 входит в зацепление с коническим колесом блока-шестерии 8, свободно сидящем на горизонтальном валу 2. Блок-шестерен 8 состоит из одного конического колеса, в ободе которого расточено отверстие - гнездо для фиксатора, и одного цилиндрического колеса, которое входит в зацепление с валом-шестерней 17. Валшестерня 17 установлена в станине 1 на подшинниках и выполнена с внутренними шлицами. Внутри вала-шестерни 17 смонтирован шлицевой вал 18 с возможностью осевого перемещения. Один конец шлицевого вала 18 выполнен коническим и при осевом перемещении он входит в гнездо конического колеса блока-шестерен 8 и фиксирует его положение. На втором конце вала 18 сидит шестерня 19, в которой имеется нроточка для вилки управления (на чертеже не показано). Периодический поворот горизонтального вала 2 осуществляется мальтийским крестом 7. Дополнительная фиксация горизонтального вала 2 осуществляется фиксатором 20.

Ползуны 4 несут на себе обрабатывающий инструмент (см. фиг. 3), который состоит из набора отдельных алмазных или абразивных кругов 21, насаженных с интервалом через дистанционные диски 22 на пустотелую втулку 23 с внутренними шлицами и поджатых гайкой 24.

Кроме алмазных и абразивных кругов в качестве обрабатывающего инструмента используются также инерционные фрезы и металлические щетки.

На направляющих щтангах 3 (см. фиг. 1) монтируются два укладчика 25 (но одному на каждый револьверный стол 5) с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Внутри штанг 3 размещены ходовые вннты 26 с приводами 27. Каждый ходовой винт 26 соединен с гайкой укладчика 25. На каждом укладчике 25 монтируется силовой цилиндр 28 с прижимами 29. Штанга 3 установлена с возможностью поворота вокруг своей оси от пневмоцилиндра 30 и зубчато-реечной передачи 31.

Па направляющих штангах 3 установлены также с возможностью возвратно-поступательного перемещения съемники 32, выполненные аналогично укладчиками 25, но смонтированные в станине 1 с противоположной укладчикам 25 стороны.

По обе стороны станины 1 установлены подъемник 33 и механизм 34 для опускания плит, представляющие собой платформу на домкрате с рычагами против перекосов.

Подъемник 33 служит для приема стоп необработанных плит с БИЛ авто- или электропогрузчика и подъема плиты на щаг заданной отметки. Механизм 34 для опускания плит предназначен для приема обрабатываемых плит со съемника 32 и опуск ания их на шаг. Установка оснащена системой автоматики.

Установка работает следующим образом.

Предварительно на два подъемника 33 укладываются две стопы плит. Укладка производится авто- или электропогрузчиком. Включается установка. Два укладчика 25, перемещаясь вдоль оси направляющей штанги 3 с помощью ходовых винтов 26, останавливаются над верхними плитами двух стон на подъемниках 33. Поворачиваясь вокруг оси направляющей

штанги 3, укладчики 25 ложатся на верхние нлиты. Срабатывают концевые датчики системы автоматики, и прижимы 29 укладчиков 25 захватывают две плиты (с каждой стопы по плите). Поворачиваясь вокруг оси направляющей штанги 3 в обратном направлении, укладчики 25 поднимают две плиты и, двигаясь вдоль оси направляющей штанги 3, несут эти плиты к двум револьверным столам 5. Укладчики 25 останавливаются каждый

против своего стола 5 и, поворачиваясь вокруг оси направляющей штанги 3, подносят плиты к упорам 9 револьверных столов 5.

Оператор подает сигнал через датчики на цилиндры 13, которые через щестерни 14 приводят в действие рейку 15 с прижимами 12. Происходит захват плиты на столе 5. Прижимы 29 укладчиков 25 плиту отпускают. Револьверные столы 5 поворачиваются на рабочую позицию и устанавливаются так, что

под обрабатывающим инструментом оказывается одна треть плиты. Столы 10 могут устанавливаться с помощью вилки управления, связанной через щестерню 19 с валом 18, в трех положениях.

Положение I - вал 18 смещен влево. Конусный конец вала 18 фиксирует блок-щестерню 8 и не дает ей вращаться. Шестерня 19 це входит в зацепление. При повороте горизонтального вала 2 на шаг мальтийским крестом

7 колеса 16 обкатываются вокруг блока-шестерни 8 и поворачивают столы 10 и 45°.

Положение П - среднее. Конусный конец вала 18 расфиксировал блок-шестерню 8. Шестерня 19 вошла в зацепление с шестерней 6, которая при повороте горизонтального вала 2 на шаг поворачивает шестерню 19, вал-щестерню 17 ц блок-шестерен 8. Дополнительный стол 10 поворачивается на 90°. Положение III - крайнее правое. Конусный конец вала 18 расфиксировал блок-шестерню 8. Шестерня 19 вышла из зацепления. При повороте горизонтального вала 2 на шаг столы 10 не повернутся вокруг осей цапф. После установки плит на столах 5 или 10

вступают в работу три ползуна 4 с обрабатывающим инструментом, обрабатывают плиты и останавливаются. После поворота револьверного стола 5 на заданный угол нлиты переносятся на вторую позицию, затем на

третью. За время остановки револьверного стола 5 укладчики 25 подают следующие нлиты к столу 5 и укладывают их на него. После поворота стола 5 ползуны 4, двигаясь в обратном направлении, также обрабатывают

.

После обработки плит съемники 32 снимают плиты со столов 5 и укладывают их на механизмы 34 для опускания плит. Таким образом происходит непрерывная автоматическая обработка плит.

Предмет изобретения

1. Установка для обработки поверхностей облицовочных плит, включаюш,ая станину, на которой установлены столы для размещения плит, рабочий инструмент, приводы вращения столов и рабочего инструмента, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации процесса обработки и нанесения на облицовочные плиты различных рисунков, она снабжена укладчиками и съемниками плит, смонтированными на станине при помощи направляющих щтанг с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости и поворота относительно направляющих щтанг, а также подъемниками и механизмами для опускания плит, при этом столы снабжены передвижными упорами и выполнены в виде поворотных вокруг горизонтальной оси щестиугольных призм, перпендикулярно каждой из граней которых смонтированы поворотные относительно горизонтальной оси подставки, кинематически связанные с приводом вращения столов.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения фиксации плит

на столах, подставки снабжены перемещаемыми вдоль них прижимами и неподвижными унорами.

Похожие патенты SU482317A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для ФОРМОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1972
  • Роланд Хохмут Герхард Хазель Бауер
  • Гермаиска Демократическа Республика
  • Иностранное Предпри Тие
  • Феб Вту Фюр Беклейдунгсиндустри
  • Германска Демократическа Республика
SU341253A1
Устройство для обработки внутренних поверхностей изделий,имеющих форму тел вращения 1983
  • Моисеев Евгений Васильевич
  • Горячев Виктор Серафимович
  • Эрпшер Елена Юльевна
  • Урин Марк Борисович
SU1256985A1
Установка для съема кирпича-сырца со стола револьверного пресса и перемещения его на полочную вагонетку 1960
  • Дроздов И.П.
SU139590A1
Устройство для механической обработки деталей преимущественно пустотелых 1983
  • Вернер Юлингер
  • Джон Кимбелл
SU1356953A3
Устройство для подачи поддонов 1980
  • Кочуров Юрий Александрович
  • Соловьев Евгений Вениаминович
  • Зуев Герман Иванович
  • Работинский Борис Николаевич
SU899391A1
Установка для сварки электрозаклепками 1978
  • Стоянов Александр Васильевич
  • Шульман Игорь Ефимович
SU827285A1
Литьевая форма термопластавтомата для изготовления изделий из пластмасс 1980
  • Тарновский Олег Ефимович
  • Меерович Леонид Нисонович
  • Гогуадзе Реваз Вениаминович
SU1028515A1
Швейный полуавтомат для обработки деталей швейных изделий 1972
  • Цветков Юрий Алексеевич
  • Степин Александр Дмитриевич
  • Кротов Валентин Васильевич
  • Корнеев Сергей Васильевич
SU563445A1
Автомат для изготовления жетоновиз лЕНТы 1976
  • Эйгин Вадим Викторович
  • Багров Валентин Данилович
  • Абрамова Лидия Ивановна
SU816609A1
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1983
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1133005A1

Иллюстрации к изобретению SU 482 317 A1

Реферат патента 1975 года Установка для обработки поверхностей облицовочных плит

Формула изобретения SU 482 317 A1

1Ц- 13 15 7f

c.-f

J5

BI

f7 26

СИ

(pvz-1

482317 /1-Л 75 5 10

SU 482 317 A1

Авторы

Шварцер Иосиф Исаакович

Козлова Тамара Александровна

Кричевская Викторина Александровна

Епишин Владимир Федорович

Жадановский Борис Васильевич

Широкова Людмила Александровна

Даты

1975-08-30Публикация

1973-07-12Подача