Способ получения олефиновых углеводородов Советский патент 1975 года по МПК C10G9/16 C10G9/46 

Изобретение относится к термической переработке углеводородного сырья в трубчатых печах.

Целевыми продуктами процесса термической переработки углеводородного сырья являются низшие олефины; этилен, пропилеи, а также бутадиен, наряду с которыми образуется кокс. Отложившийся на стенках трубчатки кокс приводит к снижению коэффициента теплопередачи и перегреву теплопередающей поверхности, что вызывает разрушение труб. В результате коксообразования н коксоотложения возникает необходимость периодического прекращения технологического процесса для операции выжига кокса.

Известен способ получения олефиновых углеводородов термической переработкой углеводородного сырья в присутствии водяного пара и ингибитора коксообразования - сульфидов, сульфатов или тиосульфатов щелочных или щелочноземельных металлов.

Однако при известном способе выход пропилена, бутилеиов и бутадиена относительно невысок.

С целью повышения выхода целевых продуктов предлагают в качестве ингибитора использовать кубовый остаток производства синтетических жирных кислот (СЖК) с числом атомов углерода 19-26.

В процессе окисления твердых парафинов кислородом в присутствии катализатора КМпО4 и разделения реакционного продукта ректификации образующийся кубовый остаток, состоящий в основном из высших жирных кислот с 19-С26 (кислот Ci9-€21 до 25%), является тяжелым балластом в производстве синтетических жирных кислот. Использование его в качестве добавок в процессе термической переработки углеводородного сырья эффективно, так как позволяет увеличить выход целевых продуктов и снизить образование кокса. Предлагаемый ингибитор не вызывает коррозии аппаратуры.

В известном способе увеличение выхода этилена достигается в результате повышения температуры в реакторе до 860-870°С, т. е. ужесточения процесса. Увеличение температуры обусловливает необходимость уменьшения времени пребывания сырья в реакторе, что приводит к увеличению теплонанряженности и температуры стенки реактора, а также температуры топочного пространства пиролизной печи.

При увеличении температуры в реакторе, т. е. при переходе к жесткому режиму пиролиза по известному способу повышается выход этилена, но выход прочих продуктов пиролиза (пропилен и др.) не повышается.

Так, при переходе от умеренного режима к жесткому (температура пиролиза 860- 870°С) выход пропилена снижается на 10-15 отн. %, выход бутиленов - на 25-30% и т. д.

Предлагаемый способ позволяет получать целевые продукты с повышенным выходом без повышения температуры в реакторе, слеДобавка СЖК, ррм

100

Пример 2. Проводят пиролиз бензинарафипата при 840°С, времени контакта 0,5 сек, добавке водяного пара в количестве 50 вес. %; добавка ингибитора 100 ррм.

Выход кокса представлен в табл. 2.

Таблица 2

Количество кокса, вес. % от сырья

уносимого из

на станке реактора реактора

0,15

0,99 0,06 0,02

В результате пиролиза по предлагаемому способу выход ценных продуктов: этилена, пропилена, бутиленов, бутадиена повышается по сравнению с процессом без применения добавки. Условия пиролиза соответствукзт примерам 1 и 2.

Результаты приведены в табл. 3.

довательно без отрицательных последствий, связанных с ним.

Пример 1. Проводят пиролиз бензина прямой гонки при 840°С, времени контакта 0,5 сек с добавкой водяного пара в количестве 50 вес. %, добавка ингибитора 100 ррм.

Выход кокса представлен в табл. 1.

Таблица 1

Количество кокса, вес. % от сырья

на стенкэ

уносимого из реактора реактора

0,07

0,18 0,06 0,05

Таблица 3

Выход, вес. % от пропущенного сырья

Предмет изобретения

Способ получения олефиновых углеводородов термической переработкой углеаодородного сырья в присутствии водяного пара и ингибитора коксообразования, отличающийс я тем, что, с целью повышения выхода целевых продуктов, в качестве ингибитора используют кубовый остаток производства синтетических жирных кислот с числом атомов углерода 19-26.