Способ изготовления прямошовных сварных труб из термоупрочняемых алюминиевых сплавов Советский патент 1975 года по МПК C22F1/57 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЯМОШОВНЫХ СВАРНЫХ ТРУБ ИЗ ТЕРМОУПРОЧНЯЕМЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

-.rt-1

Изобретение относится к производству свариых труб и может быть применено при изготовлении прямошовиых сварных труб из алюминиевых сплавов, упрочняемых старением после закалки, например сплавов типа дуралюмин - Д1, Д6, Д16, Д18 и им подобных.

Известен способ производства сварных труб с прямым швом из сплавов на алюминиевой основе, в частности иа сплава Д16, заключающийся в отжиге рзлонов ленточной заготовки, формовке трубной заготовки, радиочастотной сварке ее, редуцировании, калибровке, закалке, правке готовой трубы и старении.

Однако известный способ производства сварных труб обладает рядом существенных недостатков.

Осиовиой недостаток способа заключается в его высокой трудоемкости. Если первые пять технологических операций автоматизированы или механизированы, то две последние выполняются со значительным использованием ручного труда.

Кроме того, производство труб по известному способу требует применения громоздкого оборудования, каким являются вертикальные шахтные печи для нагрева труб под закалку (высотой 10-12 м) и закалочные баки (глубииой м), требующие для их сооружения чрезмерных затрат средств и осуществлсиия сложных кесонных работ (при изготовлении закалочных баков).

Другой недостаток известного снособа состоит в том, что изготовленные трубы имеют

заниженные прочностные характеристики.

Следующим недостатком является низкий процент выхода годного готовых труб, полученных по известному способу. Целью изобретения является улучшение механических свойств труб, повышение выхода годного, снижение трудоемкости .процесса в целом.

Это достигается тем, что исходную ленту подвергают закалке, а свертывание ленты в

трубную заготовку, сварку, редуцирование и калибровку производят до начала естествениого старения, когда материал ленты находится в неупрочненном состоянии.

Способ осуществляют следующим образом.

Рулоны ленты шириной, необходимой для получения трубы намеченного диаметра, перед подачей на трубосварочный стаи закаливают путем нагрева в малогабаритной горизонтальной проходной печи с толкателем, в которой

они нагреваются до нужной температуры и затем быстро охлаждаются в неглубоком баке с водой. После закалки трубы подают на стаи радиочастотной сварки, иа котором происходит свертывание ленты в трубную заготовку.

сварка ее кромок, редуцирование и калибровка готовой трубы.

Указанные операции должны осуществляться в течение времени, составляющего не более 1,5 час после закалки, когда материал ленты находится в свежезакаленном неупрочненном состоянии п еще не нретерпел явлений, происходящих при старении, т. е. обладает достаточной пластичностью.

Изготовленные на стане трубы затем проходят операцию старения.

Сварные трубы, полученные по предложенному способу, отличаются прямолинейностью и соответствуют требованиям технических условий. В процессе старения, которое протекает после изготовления труб на трубосварочном стане, геометрия труб не изменяется и они остаются такими же прямолинейными.

На трубах удается сохранить и упрочнение, полученное нагартовкой при их обжатии в холодном состоянии в формовочных, редуцирующих и калибрующих клетях CTaiia, поскольку в предложенном способе отсутствует последующий нагрев готовых труб под термообработку. Кроме того, на полученное нагартовкой упрочнение дополнительно еще накладывается упрочнение от старения, что вызывает повышение пределов прочности и текучести готовых труб на 15-20% по сравнению с аналогичными характеристиками труб, полученных известным способом.

Таким образом, в реззльтате применения предлагаемого способа изготовления труб удалось получить трубы в качественно новом состоянии - нагартованные после закалки и упрочненные старением.

Выход годного труб при новом способе повышается на 5-7%.

Кроме того, предложенный способ отличает ся низкой трудоемкостью за счет упразднения операций отжига рулонов ленточной заготоБ ки, закалки и правки готовых труб.

Предмет и з о б р с т е и и я

Способ изготовления прямошовных сварных труб из термоупрочняемых алюминиевых сплавов, включаюший термообработку исходной ленты, свертывание ленты в трубную заготовку, сварку ее кромок, редуцирование, калибровку и старение труб, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью улучшения механических свойств, пoвыuJeния выхода годного и снижения трудоемкости, исходную ленту подвергают закалке, а свертывание ленты в трубную заготовку, сварку, редуцирование и калибровку производят до начала естественного старения сплава.