1
Изобретен1ие относится к намоточному оборудоваяию и может найти применение в стадах холодной прокатки, где происходит намотка полосы в рулон.
Известен способ предохранения намоточных барабанов от перегрузки с применением поддерживающего подъемника с опорными роликами.
Однако известный способ не исключает влияния силы тяжести рулона на ось барабана, вызывающей изгибающий момент, возрастающий по мере увеличения веса рулона.
С целью устранения указанного недостатка, по предлагаемому способу перед соприкосновением с рулоном ролики разгоняют до окружной скорости, равной скорости вращения барабана, вводят в соприкосновение с рулоном, а затем «епрерывно изменяют усилие прижима роликов ,к рулону, регулируя его величину, пропорционально квадрату радиуса рулона.
Предлагаемый способ поясняется чертежом. Для его осуществления используется намоточное (или размоточное) устройство 1 барабанного типа, на которое устанавливается рулон 2, гидравлический подъемник рулонов 3, стационарный или установленный на тележке для транспортировки рулонов, и опорные ролики 4 с приводом, размещенные на подъемнике.
Во время намотки (или смотки) полосы гидравлический подъемник находится под барабаном 1 с рулоном 2. Твердость поверхности опорных роликов меньще, чем твердость сматываемой полосы (например, ролики могут быть облицованы пластическим материалом). Вращение роликов осуществляется приводом с регулируемой скоростью от электродвигателя, от пневмо- или гидродвигателя.
-При намотке на барабан намоточного устройства рулона с массой заданной величины, являющейся критической для данного барабана, гидравлический цилиндр подъемника прижимает опорнь1е ролики к рулону.
Перед соприкосновением с рулоном ролики приводом разгоняются до окружной скорости, равной скорости рулона, носле чего двигатель роликов быть отключен. Усилие прижатия роликов - Р целиком или частично (в зависимости от установки) компенсирует влияние массы G рулона на барабан. Для этого по мере увеличения диаметра рЗлона (и соответственного увеличения массы) в гидроцилиндре подъемника иронзводится изменение давления рабочей жидкости пропорционально квадрату радиуса рулона. Непрерывное или дискретное изменение давления может быть выполнено различ.ными способами, например, регулированием пе
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕРЕМОТОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ НАМОТКИ ТОНКОЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА НА ГИЛЬЗУ ДЛЯ РУЛОНОВ И СООТВЕТСТВУЮЩИЙ СПОСОБ НАМОТКИ | 2001 |
|
RU2237004C1 |
Непрерывный агрегат для производства узких полос | 1978 |
|
SU948018A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ В РУЛОН ДЛИННОМЕРНЫХ СДУБЛИРОВАННЫХ В ПАКЕТ ЛЕГКОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2475440C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ТОНКОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ, В ЧАСТНОСТИ ГОРЯЧЕ- ИЛИ ХОЛОДНОКАТАНОЙ ТОНКОЙ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2299774C2 |
НАМОТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ПОЛОС | 2007 |
|
RU2412771C1 |
Устройство для заправки полос в барабан моталки | 1987 |
|
SU1512716A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УМЕНЬШЕНИЯ ТРЕНИЯ СЦЕПЛЕНИЯ МЕЖДУ МОТАЛКОЙ И РУЛОНОМ | 2005 |
|
RU2323869C1 |
БИБЛИОТЕКА | 1973 |
|
SU372149A1 |
НАМОТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 2001 |
|
RU2192379C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ | 2009 |
|
RU2467817C2 |
Авторы
Даты
1975-09-05—Публикация
1972-11-09—Подача