1
Изобретение относится :К волочильному производству, в частности, к волочению труб на барабанных станах.
Известны волочильные станы с накопителями с двумя соосно установленными барабанами раЗНЫх диаметров для приема заготовки и расположенным между ними направляющим роликом.
Недостатком таких накопителей является невозможность сохранения постоялства скорости выхода заготовки из накопителя и наличие перегибов заготовки.
С целью устранения указанных недостатков, направляющий ролик установлен на оси, параллельной оси бараба«ов, на расстоянии равиом полуразности диаметров направляющего ролика и любого из соосных барабанов, причем диаметр направляющего ролика равен полусумме диаметров барабанов.
На фиг. 1 изображен накопитель в продольном разрезе; на фиг. 2 - схема размещения барабанов и направляющего ролика.
Накопитель содержит два соосно расположенных барабана 1 и 2 разных диаметров. Между ниМи размещен направляющий ролик 3, который установлен на оси, параллельной оси барабанов на расстоянии, равном полуразности диаметров направляющего ролика 3 н любого из барабанов 1, 2, а диаметр самого направляющего ролика равен полусумме диаметров барабанов. Верхний барабан 2 жестко закреплен на валу 4 и получает вращение постоянного направления от электродвигателя 5 через редуктор 6 я пару конических щестерен 7. Сам вал 4 установлен на подшипниках 8 внутри стойки 9 и полого вала liO, который размещен на подшипниках 11 в расточке стойки 9. Вал 10 получает вращение переменного направления от электродвигателя 12 через редуктор 13 и пару конических шестерен 14. На валу 10 жестко закреплен эксцентрик 15, на котором свободно посажен на подщипниках 16 направляющий ролик 3 и жестко закреплен отсекатель 17. Барабан 1 размещен на подщипкиках 18 на выступе стойки 9. Накопитель снабжен тормозом 19 и регулируемыми стержнями 20, которые предотвращают распушивание н перепутывание витков на барабане.
Накопитель работает следующим образом. На барабан I подается конец бухты трубной заготовки 21 и наматывается на нем в количестве, обеспечивающем непрерывность
работы волочильного стана. Затем конец заготовки 21 через отсекатель 17 передается на направляющий ролик 3, наматывается на нем на 1-5 витка и передается на барабан 2, на который наматывается на 3-4 витка, а затем
поступает на стан. Барабан 2 протягивает
витки трубы с барабана 1, в это время вал 10 с отсекателем 17 заторможен.
Таким образом происходит постоянная намотка витков бухты на барабан 1, а витки, находящиеся на нем, через отсекатель 17 и направляющий ролик 3 протягиваются на барабан 2 и выдаются к волочильному стану. При этом барабан 1 и направляющий ролик 3 свободно вращаются вокруг своих осей.
Во время стыковки концов бухт барабан 1 затормаживается тормозом 19, а вал 10 с отсекателем 17 приводится во вращение, противоположное движению барабана 2. При этом направляющий ролик 3, вращаясь относительно барабана 1, при помощи отсекателя 17 снимает с него витки трубной заготовки 21, которые протягиваются на барабан 2 и передаются на волочение. За один оборот вала 10 на волочение подается отрезок трубной заготовки 21, равный разности длин окружности барабанов 1 и 2, а остальная часть накапливается на барабане 2 в виде витков.
После окончания стыковки конца предыдущей бухты с началом последующей барабан 1 растормаживается, вал 10 с направляющим роликом 3 реверсируется. Таким образом оба барабана 1 и 2 н направляющий ролик 3 вращаются в одну сторону с одинаковой угловой
скоростью и переход витков с одного барабана на другой не производится. Выдача трубной заготовки на волочение осуществляется за счет сброса с барабана 2 витков, накопленных на нем при стыковке, при этом происходит намотка витков на барабан 1 и таким образом восстанавливается число витков, снятых с него при стыковке.
После того, как с барабана 2 будут сняты все накопленные витки, вал 10 затормаживается, :и процесс повторяется.
Предмет изобретения
Накопитель к волочильному стану, содержащий два соосно установленных на приводном валу барабана разных диаметров, один из которых установлен свободно, а другой жестко закреплен, и размещенный между барабанами направляющий ролик, отличающийся тем, что, с целью исключения перегибов заготовки при постоянной скорости выхода ее из накопителя, направляющий ролик установлен на оси, параллельной оси барабанов на расстоянии, равном полуразности диаметров направляющего ролика и любого из барабанов, а диаметр направляющего ролика равен полусумме диаметров барабанов.
13
п1 4г pptiii,,
itti .
1 ii iJ -rO$$ r ill pixb; 6ii f; 7
иг 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АГРЕГАТ ДЛЯ БУХТОВОГО ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ | 1972 |
|
SU335027A1 |
СТАН ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОВАЛЬНЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ТРУБ | 2007 |
|
RU2337778C1 |
Бухтосвертывающая машина | 1991 |
|
SU1797506A3 |
МНОГОКРАТНЫЙ ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН МАГАЗИННОГО ТИПА | 2005 |
|
RU2278756C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ ИЗ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ | 2003 |
|
RU2230624C1 |
Бухтосъемный манипулятор трубоволочильного стана с вертикальным барабаном | 1983 |
|
SU1168310A1 |
Стан для многократного волочения проволоки барабанного типа | 1983 |
|
SU1088836A1 |
СТАН НЕПРЕРЫВНОГО ХОЛОДНОГО ВОЛОЧЕНИЯ-ПРОКАТКИ ТРУБ | 2003 |
|
RU2236919C1 |
Многократный волочильный стан барабанного типа | 1985 |
|
SU1310056A1 |
МНОГОКРАТНЫЙ ПРЯМОТОЧНЫЙ ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ЗАГОТОВОК | 2012 |
|
RU2539520C2 |
Авторы
Даты
1975-09-05—Публикация
1974-01-14—Подача