1
Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением.
Известно устройство для подачи заготовок в рабочую зону штамла, содержащее револьверный диск с отверстиями, поворачиваемый при помощи клина, закрепленного на верхней плите штампа и связанной с клином ползушки, перемещающейся в направляющих, выполненных в нижней части штампа и песущей поворотный рычаг.
Недостатком известного устройства является возможность пробега диска относительно заданного положения.
Цель изобретения - повыщение точности поворота диска в заданное положение.
Это достигается тем, что поворотный рычаг выполнен двуплечим, на одном конце его закреплен палец, взаимодействующий с отверстиями диска, а па другом - установлен ролик, взаимодействующий с клином.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - положение ведущего звена при ходе ползуна пресса вверх в момент выхода пальца из диска; на фиг. 4 - то же, при ходе ползуна пресса вниз в момент входа пальца в отверстие диска.
Устройство для подачи заготовок в рабочую зону пресса содержит штамп 1, на подставке 2 которого установлен револьверный
диск 3 с отверстиями, а на прокладке 4 в направляющих планках 5 установлена ползушка 6, в которой на оси 7 смонтирован двуплечий рычаг, состоящий из коромысла 8, соединенного осью 9 с державкой 10, в которую посажен палец 11. На свободном конце коромысла 8 на оси 12 установлены ролики 13, взаимодействующие с клином 14, закрепленным на верхней плите 15.
Устройство для подачи заготовок в рабочую зону штампа работает следующим образом.
Во время хода ползуна пресса вниз (фиг.4) клин 14, взаимодействуя наклонной поверхпостью с роликами 13, поворачивает коромысло 8 с державкой 10 до плотной посадки пальца 11 в отверстия диска 3 при дальнейшем ходе перемещает коромысло 8 вместе с ползушкой 6, поворачивая диск 3 на заданный угол. Револьверный диск 3 с отверстиями движется по окружности, и для возможности движения пальца 11 по окружности отверстия диска державка 10 качается па оси 9 в горизонтальной плоскости. При выходе
роликов 13 па вертикальный участок паза клана 14 коромысло 8 останавливается. Палец 11 остается в отверстии диска 3 до нижней мертвой точки хода ползуна пресса, жестко фиксируя диск 3 во время штамповки детали.
При ходе ползуна пресса вверх клин 14, касаясь наклонной поверхностью роликов 13, поворачивает коромысло 8 до соприкосновения роликов с верхними плоскостями пазов направляющих планок 5. В это время палец 11 выходит из зацепления с диском 3 (фиг. 3). При дальнейшем движении клина вверх коромысло перемеш,ается в положение для зацепления с очередным отверстием диска.
Предмет изобретения
Устройство для подачи заготовок в рабочую зону штампа, содержащее револьверный
диск с отверстиями, поворачиваемый при помощи клина, закрепленного на верхней плите штампа и связанной с клином ползушки, перемещающейся в направляющих, выполненных в нижней части штампа и несущей поворотный рычаг, отличающееся тем, что, с целью повышения точности поворота диска в заданное положение, поворотный рычаг выполнен двуплечим, на одном конце его закреплен палец, взаимодействующий с отверстиями диска, а на втором установлен ролик, взаимодейстующий с клином.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп | 1980 |
|
SU984609A1 |
Штамп для гибки деталей,преимущественно,типа восьмерки | 1985 |
|
SU1304960A1 |
Штамп для резки пруткового материала | 1981 |
|
SU988471A1 |
Штамп-автомат для выдавливания пустотелых деталей на прессе | 1989 |
|
SU1669620A1 |
Автоматическая линия для изготовления деталей типа топоров | 1989 |
|
SU1727945A1 |
Штамп-автомат для выдавливания пустотелых деталей | 1975 |
|
SU557846A1 |
Штамп-автомат для выдавливания пустотелых деталей на прессе | 1989 |
|
SU1676725A1 |
Автоматический штамп | 1977 |
|
SU716664A1 |
МАТРИЦА ДЛЯ РЕВОЛЬВЕРНОГО ШТАМПА-АВТОМАТА | 1993 |
|
RU2064852C1 |
Штамп-автомат для выдавливания пустотелых деталей типа накидных гаек | 1975 |
|
SU549213A1 |
13
Авторы
Даты
1975-09-05—Публикация
1973-09-05—Подача