Изобретение относится к станкостроению и металлообработке.
Известны устройства для обработки изделий, содержащие несущий изделия новорогный стол и инструментальные головки.
Однако эти устройства не обеспечивают достаточной производительности и точности при обработке изделий с двух сторон.
Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что оно снабжено направляющими изделие в зоне обработки приспособлениями, выполненными в виде обойм с подпружиненными щариками, контактирующими с обрабатываемыми изделиями.
Этим обеспечивается постоянное местоположение в зоне обработки средней плоскости изделий, что позволяет производить с необходимой точностью обработку обеих сторон лезвий изделий с одной их установки за один цикл, не нарущая симметричности расположения обработанных поверхностей.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - направляющие изделие приспособления (разрез по Б-Б на фиг. 1); на фиг. 4 - одно из зажимных приспособлений (разрез по В-В на фиг. 1).
Устройство состоит из станины 1, на которой установлены поворотный стол 2, базовая дорожка 3 и две заточные головки 4, снабженные направляющими обоймами 5 с подпружиненными щариками.
Поворотный стол 2, осуществляющий подачу изделий 6 к заточным головкам 4, содержит зажимные приспособления (фиг. 4), состоящие из упоров 7, резиновых опорных подушек 8, на которые устанавливаются изделия 6, подпружиненных толкателей 9, обеспечивающих прижим лезвий изделий к базовой дорожке 3, и пневмоцилиндров 10 с прихватами 11 для зажима изделий 6. Подача воздуха к пневмоцилиндрам производится автоматически при помощи воздухораспределительной муфты 12. Привод -поворотного стола 2 осуществляется от электродвигателя 13 через червячный редуктор 14 и шлицевый вал 15. Базовая дорожка 3 включает направляющую опору 16 и установленные по дуге окружности ориентирующие ролики 17.
Заточные головки 4 снабжены направляющими обоймами 5 с верхними и нижними рядами тарированно-подпружиненных шариков 18, охватывающими сверху и снизу лезвие обрабатываемого изделия 6 и устанавливающие его в такое фиксированно-подпружиненное с двух сторон положение, при котором за одну установку изделия 6 обеспечивается получение равномерной ленточки заточки с двух сторон. Абразивные круги 19, установленные
на шпинделях 20, получают вращение от отдельных электродвигателей 21. Периодическая правка кругов 19 лроизБодится алмазным карандашом при помощи приспособления 22, установленного на защитном кожухе 23.
Подлежащие обработке изделия 6 поочередно укладывают на резиновые подущки 8 зажимных приспособлений, при этом толкатель 9 обеспечивает ориентированное размещение лезвия на базовой дорожке 3. Зажим изделия производится автоматически пневматическими прихватами И, с помощью воздухораспределительной муфты 12.
При вращении стола 2 лезвие изделия 6 входит в рабочую зону направляющих обойм 5 с тарированно-подпружиненными щариками 18, которые вместе с упругой опорой 8 в столе 2 образуют упругую систему, обеспечивающую требуемое положение изделия при его заточке. На щариках 18 направляющего приспособления лезвие изделия последовательно подводится к верхнему и нижнему абразивным кругам 19 и затачивается по обеим плоскостям.
После обработки разжим изделия в разгрузочной позиции производится автоматически, обработанное изделие снимается и на его месте устанавливается необработанное изделие.
Предмет изобретения
1.Устройство для обработки изделий, например лезвий топоров, содержащее несущий изделия поворотный стол и инструментальные головки, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности, устройство снабжено установленными в зоне обработки на корпусах инструментальных головок направляющими изделия элементами, выполненными в виде подпружиненных шариков, расположенных по обе стороны изделий.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что инструментальные головки расположены по обе стороны изделий.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Заточной станок | 1989 |
|
SU1776540A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ДИФФУЗИОННЫХ НОЖЕЙ | 1970 |
|
SU270527A1 |
Устройство для заточки изделий | 1986 |
|
SU1373538A1 |
Устройство для обработки изделий | 1989 |
|
SU1682051A1 |
Заточное приспособление | 1990 |
|
SU1779548A1 |
Устройство для заточки резцовой головки | 1980 |
|
SU948284A3 |
Заточной станок | 1980 |
|
SU891348A1 |
Полуавтомат для заточки резцов | 1990 |
|
SU1779547A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РУЧНОЙ ЗАТОЧКИ НОЖЕЙ | 2021 |
|
RU2761845C1 |
Установка для обработки отверстий | 1985 |
|
SU1298049A1 |
Д -А 5 В развернуто
Авторы
Даты
1975-09-05—Публикация
1974-01-03—Подача