Устройство для шлифования плоских поверхностей деталей Советский патент 1979 года по МПК B24B7/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ

нию осевого биения стола, вызванного неплоскостностью его направляющих.

В нзвестном устройстве конструкция опор и рычагов-балансиров не позволяет изменять и регулировать угол наклона оси вращеню стола относительно торцовой поверхиасти шлифовального круга непосредствешю в процессе работы. К тому же невозможность самоустановки опор стола в радиальном направлении не позволяет обеспечить контакт направляющих итола с опорами по всей плоскости, что приводит к возникновению

больших удельных давлений на кромках направляющих

Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности изменения наююна стола в процессе работы при высокой точности его вращения.

Указа пшя цель достигается тем, что соседние рычаги-балансиры связаны между собой попарно равноплечими рычагами, а плечи равноплечих рычагов, расположенные по одну сторону от осей их поворота, связаны качалкой, соединенной с механизмом подъема, установленным на станине посередине длины качалки, при этом оси поворота равноплечих рычагов расположены в плоскости, проходящей через ось вращения стола под углом 12-IS к плоскости, проходящей через оси вращения сюла и шлифовального круга. .

Осевые опоры установлены на сферических шарнирах

На фиг. 1 изображено устройство со снятым столом, вид сверху; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Колонна .1, несущая шлифовапьнута бабку 2, шпиндель 3 и шлифовальный круг 4 жестко крепится к cTaHiiHe 5. стол 6 установлен на сфер 1ческом подиишнике 7 и осевых гидродинамических опорах 8, которые с помощью сферических щарниров 9 крепятся к рычш ам-балансирам 10. Рычаги-балансиры 10 установлены на рав ноплеч1к рьмагах 11 с помощью осей 12. Равноплечие рычаги имеют возможность поворота вокруг осей 13, установленных в кронштейнах 14. Поворот равноплечих рычагов осуществляется через качалку 15 механизмом подъема 16.

Устройство работает следующим образом. В начале цикла шлифования ось вращения стола наклоняется на небольиюй угол относительно вращения щлифовального круга с целью образования заборного конуса, обеспечивающего равномерный съем припуска на обработку всем торцом щлифовального круга. При зтом достигается максимальная производ 1гепьность обработки. Наклон оси враще1шя стола осуществляется путем принудительного изменения положения двух равноплечих рычагов 11, которые имеют iвозможность поворачиваться вокруг осей 13, установяет1ых в кронштейнах 14, смонтированных на станине. Для этого конда рычагов связаны кчалкой 15, которая с помощью механизма подъема 16, имеющего гидравлический привод, может .подыматься или опускаться на требуемую величину, изменяя тем самым положение равноплечих рычагов. Угол 12-15 расположения осей поворота равнош1ечих рычагов относительно плоскости, проходящей через оси вращения стола и щлифовального круга, обеспечивает наиболее оптимальные условия шлифования при входе деталей в зону обработки. При этом оси поворота рычагов лежат в плоскости поворота сферического подщиника.

Самоустановка гидродинамических опор 8 по направляющим стола .при изменении положения lero оси вращения обеспечивается сферическими .шарнирами 9 рычагов-балансиров 10. Последние закреплены на концах двух равноплечих рычагов 11 с помощью четыр-гх осей 12, лежаи.у1х в радиальных плоскостях стола.

В конце ц}5Ю1а шлифования перед выхаживанием стол возвращается в исходное положение, при котором его рабочая поверхность и торец круга устанавливаются практически параллельными. При таком их oiTiocinenbHOM положении обеспечивается наименьшая погрешность обработки. Устройство обеспеч гвает высокую производительность при предварительной обработке и высокую точность при окончательном шлифовании.

Формула изобретения

1.Устройство для шлифования плоских поверностей деталей, содержащее шлифовальную головку и вращающийся на радиальных и осевых, связшшых балансирами, опорах стол, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности изменения утла наклона стола, оно снабжено механизмом подъема и щарнирно соединенным с ним средней частью качалкой, а рычаги-балансиры попарно щарнирно связаны.между собой равноплечими рьмагами, концы которых расположены по одну сторону от оси Jix поворота, установлены с возможностью опоры на концы качалки.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения оптимальных условий шлифования, оси поворота равноплечих рычагов расположены в плоскости, проходящей через ось вращения стола под yi-лом 12-15 к плоскости, проходящей через оси вращения стола и шлифовального круга.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения тошости вращения стола, осевые опоры установлены на сферических шарнирах.

Источники информации, принятые во внимани при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 483288, кл. В 24 В 7/04, 1973.