1: Изобретение относится к промышленности строительных материалов.
Известно устройство для нанесения фацета на фигурные стекла, включающее шлифовально-нолировальную головку, копир, установленный с возмол ностью вращения, устройство для крепления на нем обрабатываемого изделия, а также взаимодействующие с наружной поверхностью копира ролики.
Это устройство имеет ряд недостатков.
Во-первых, на нем можно обрабатывать стекла, имеющие форму только овалов или эллипсов с радиусами кривизны, мало отличающимися друг от друга. Во-вторых, скорость движения кривой по контуру обрабатываемой детали относительно инструмента не постоянна, что отрицательно сказывается на качестве фацета. В-третьих, при переходе, например у овала, с кривизны одного радиуса на кривизну другого радиуса, происходит отклонение оси инструмента от нормали к кривой обрабатываемой детали.
Цель изобретения - устранение указанных недостатков, увеличение производительности труда и повышение качества обработки.
Достигается это тем, что предлагаемое устройство снабжено роликами, взаимодействующими с внутренней поверхностью копира, закрепленного, например, на шарнирной системе рычагов, а привод копира выполнен в виде приводной шестерни, входящей в зацепление с зубчатой рейкой, имеющей профиль, подобный профилю обрабатываемого изделия и жестко связанной с копиром. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - узел I.
Шлифовально-полировальная головка 1 установлена на станине 2 со сменным инструментом 3 для грубого снятия фацета или шлифования и полирования.
На станине 2 смонтированы привод 4, имеющий на выходном валу приводную шестерню 5, ограничительный ролик Q и стойка 7 с
шарнирной системой рычагов 8, удерл нвающей в заданной плоскости вакуумную головку 9 для крепления обрабатываемой детали 10 и жестко закрепленный на ней копир 11 с бесконечной зубчатой рейкой 12. Положение копира фиксируется регулируемыми роликами 13. Заготовка из стекла фиксируется в исход:но.м (Положении, убирающимися в момент пуска упорами 14. Копир 11 (фиг. 3) представляет собой замкнутый контур, имеющий на своих кривых участках двойной профиль, причем каждый из регулируемых роликов 13, для фиксации копира, обкатывается по своему профилю, что позволяет постоянно фиксировать положение копира в трех точках.
Устройство работает следующим образом.
Заготовку из стекла укладывают на вакуумную головку 9, фиксируя по упорам 14. Инструмент 3 находится в отведенном от стекла положении. При включении станка, в головке 9 создается вакуум, благодаря чему заготовка из стекла удерживается в заданном положении, упоры убираются, инструмент 3 подводится к заготовке и врезается на заданную глубину. Затем включается привод 4 и копир со стеклом начинает перемещаться относительно инструмента. Так как профиль рейки 12 совпадает с конфигурацией стекла, а шестерня 5 вращается равномерно, то кромка стекла движется относительно инструмента с постоянной скоростью.
Ограничительный ролик 6 и регулируемые ролики 13, обкатываясь каждый по своему профилю, обеспечивают фиксацию перпендикулярности оси инструмента к обрабатываемой поверхности. Поворотом режущего инструмента обеспечивается необходимый угол снимаемого фацета. При смене конфигурации .Ж
и габаритов обрабатываемого стекла, вакуумная головка 9 и копир 11 заменяются на соответствующие форме стекла.
Предмет изобретения
Устройство для нанесения фацета на фигурные стекла, включающее щлифовально-полировальную головку, копир, установленный
с возможностью вращения, устройство для крепления на нем обрабатываемого изделия, а также взаимодействующие с наружной поверхностью копира ролики, отличающееся тем, что,с целью увеличения производительности труда и повыщения качества обработки, оно снабжено роликами, взаимодействующими с внутренней поверхностью копира, закрепленного, например, на шарнирной системе рычагов, а привод копира выполнен в
виде приводной щестерни, входящей в зацепление с зубчатой рейкой, имеющей профиль, подобный профилю обрабатываемого изделия и жестко связанной с копиром. fut.i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАНИПУЛЯТОР СТАНКА ДЛЯ СНЯТИЯ КРОМОК ИЛИ ФАЦЕТА ПЛОСКИХ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2010 |
|
RU2481184C2 |
СТАНОК ДЛЯ СОЗДАНИЯ ВОЛНООБРАЗНОГО ФАЦЕТА | 1999 |
|
RU2180282C2 |
Устройство для вырезки фигурных стекол | 1981 |
|
SU990695A1 |
Приспособление для обработки глобоидальных кулачков | 1976 |
|
SU667338A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2009 |
|
RU2419530C2 |
СТАНОК ДЛЯ ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ ШЛИФОВКИ И ПОЛИРОВКИ | 1972 |
|
SU349569A1 |
Непрерывно-протяжной станок | 1982 |
|
SU1115869A1 |
Устройство для обработки кромок фасонных стеклоизделий | 1978 |
|
SU791511A1 |
Станок для фацетирования листов стекла | 1989 |
|
SU1722788A1 |
Устройство для вырезания фигурных изделий | 1975 |
|
SU549431A1 |
i3
9 6
Авторы
Даты
1975-09-05—Публикация
1974-01-04—Подача