1
Изобретение относится к технологическому оборудованию, используемому в области машиностроения, и предназначено для вибрационной притирки плоских поверхностей, в частности для притирки уплотнительных поверхностей в затворах корпусов клапанов, где притираемые поверхности расположены в труднодоступных местах.
Известно Зстройство для вибрационной притирки, содержащее дебалансный вибратор, соединенный с рабочим элементом, и устройство импульсного типа, нагружающее вал дебалансного вибратора осевой нагрузкой. Последняя через вал может передаваться дебалансному грузу и поворачивать его относительно оси, например, на 90°. При этом можно достичь такого положения, когда дебаланс вращающейся системы будет отсутствовать. Таким образом, в известном устройстве для вибрационной притирки оптимальный режим обеспечивают путем изменения вылета дебалансного груза относительно вала вибратора, изменяя при этом амплитуду колебаний.
Однако такое устройство нельзя использовать для притирки плоских поверхностей, в Частности уплотнительных поверхностей клапанов, так как при этом амплитзда колебаний инструмента и удельное давление, создаваемое инструментом, должны быть постоянны и строго определены.
Предложенная вибрационная головка для плоской притирки отличается тем, что на одной опоре дебалансного вибратора свободно установлен притир, а дрзгая опора через
упорный подщиппик контактирует с нажимным диском нагружающего устройства.
Такое выполнение позволяет обеспечить сложное движение точек притира по притираемой поверхности по неповторяющимся
траекториям при равномерном распределении давления, что обеспечивает качественную притирку плоских поверхностей при ограниченном пространстве для размещения и движения притира.
На чертеже изображена предложенная вибрационная головка, разрез вдоль оси вала.
Вибрационная головка включает полый цилиндрический корпус 1 с окном а на боковой поверхности, по оси которой расположен вал
2 с несбалансированным грузом 3, закрепленным на валу неподвижно. Вал установлен цапфами в подщипниковые узлы. Нижний подшипниковый узел включает подшипник 4, верхний полукорпус 5, нижний полукорпус 6.
Между торцами полукорпусов защемлена по внутреннему контуру упругая эластичная шайба 7, которая служит амортизатором. По внещнему контуру эта щайба прижата к корпусу головки при помощи шайбы 8. К полукорпусу 6 присоединен притир 9, подвижный
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для притирки сферическихдЕТАлЕй | 1978 |
|
SU831559A1 |
СТАНОК ПЕРЕНОСНОЙ ДЛЯ ПРИТИРКИ СЕДЛОВЫХ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ В КОРПУСЕ ЗАДВИЖКИ | 2014 |
|
RU2553752C1 |
Установка для притирки сопрягаемых уплотнительных поверхностей диска и седла клапана обратного | 2019 |
|
RU2724232C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ И ПРИТИРКИ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ | 2002 |
|
RU2210482C1 |
Устройство для притирки | 1982 |
|
SU1103997A1 |
Устройство для притирки уплотнительных поверхностей | 1989 |
|
SU1683984A1 |
Устройство для притирки клапанов | 1980 |
|
SU963820A2 |
Станок для притирки деталей | 1980 |
|
SU944882A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИТИРКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2002 |
|
RU2207945C1 |
УСТРОЙСТВО для ПРИТИРКИ ВКЛАДЫШЕЙ ПО ПОСТЕЛЯМ | 1971 |
|
SU315579A1 |
Авторы
Даты
1975-09-05—Публикация
1971-12-27—Подача