ду ними. За счет изменения угла формующие секторы 5 радиально раздвигаются до наружного диаметра фланцев 2.
Зубчатые сегменты 14 рычагов 6 обеспечивают синхронизацию в работе пар рычагов б и 7.
После фиксации каркаса начинается его формование. Винт 12, вращаясь, перемещает гайки 13 и связанные с ними цилиндры 4 и фланцы 2 к центру барабана. Одновременно диски 8, находящиеся в соприкосновении с цилиндрами 4 через упоры 11 и поршни 9, тоже передвигаются к центру. Диски 8 через ролики 15 воздействуют на рычаги 6 и 7, изменяя угол между ними.
Формующие сектора 5 раздвигаются, производя формование каркаса. Одновременно с движением формующих секторов 5 ролики 15 радиально перемещаются по профильным копирам 17 дисков 8, профиль которых выбирается из условия сохранения длины нити в формуемом каркасе.
После окончания формования барабан складывается. Для этого воздух, первоначально перемещавший поршни 9, стравливается. Эластичная оболочка 1 через формующие сектора 5, рычаги 6 и 7, ролики 15, диски 8 и упоры 11 воздействуют на поршни 9, возвращая их в исходное положение. Диски 8 перемещаются вместе с поршнями 9, занимая положение, обеспечивающее выход формующей части
барабана из каркаса без деформации бортов. После того, как поршни 9 займут исходное положение, гайки 13 при вращении винта 12 возвращают цилиндры 4 в исходное положение. дновременно с перемещением цилиндров 4 перемещаются в исходное положение и диски 8, которые связаны с профильными копирами 17, и действуют на ролики 15 рычагов 6 и 7, изменяя угол между последними.
Формующие сектора 5 радиально сближаются, занимая исходное положение. Когда формующие сектора 5 займут исходное положение, ролики 15 рычагов 6 и 7 оказываются помещенными между цилиндрической частью
дисков 8 и профильными копирами 17, что обеспечивает постоянство диаметра формующей части барабана в исходном положении.
После этого сформованная покрыщка снимается с барабана, и цикл повторяется.
Предмет изобретения
Барабан к станку для двухстадийной сборки покрышек пневматических шин по авт.
свид. № 441166, содержащий установленные в месте щарнирного соединения рычагов ролики, отличающийся тем, что, с целью обеспечения постоянства диаметра формующей части барабана, подвижные диски снабжены профильными копирами, взаимодействующими с роликами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабан к станку для двухстадийной сборки покрышек пневматических шин | 1972 |
|
SU441166A1 |
БАРАБАН ДЛЯ СБОРКИ И ФОРМОВАНИЯ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН | 1975 |
|
SU896840A2 |
Барабан для сборки и формованияпОКРышЕК пНЕВМАТичЕСКиХ шиН | 1974 |
|
SU802083A1 |
Барабан для сборки и формования покрышек пневматических шин | 1983 |
|
SU1079464A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И ФОРМОВАНИЯ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН | 1992 |
|
RU2011534C1 |
Барабан для сборки и формования покрышек пневматических шин | 1980 |
|
SU887254A1 |
Устройство для сборки и формования покрышек пневматических шин | 1977 |
|
SU765008A1 |
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ ПОКРЫШЕК | 1971 |
|
SU315336A1 |
Устройство для сборки и формования покрышек пневматических шин | 1980 |
|
SU899361A1 |
Станок для сборки и формования покрышки пневматической шины | 1976 |
|
SU680906A1 |
Авторы
Даты
1975-09-05—Публикация
1974-04-10—Подача