1
Изобретение относится к устройствам для укладки волокна в контейнер, применяемым в машинах для формования синтетических волокон.
По основному авт. св. № 203514 известно устройство для укладки волокна в контейнер, состоящее из двух синхронно вращающихся в противоположные стороны шестерен, расположенных с определенным зазором между зубьями, нодвижного в одном направлении контейнера и раскладчика, перемещающего волокно в другом направлении.
Вращающиеся шестерни захватывают и перемещают волокно, а возвратно-поступательные движения раскладчика и контейнера во взаимно перпендикулярных направлениях обеспечивают укладку волокна в контейнер.
Однако применение такого устройства показывает, что при прохождении волокна между шестернями имеют место случаи подмота волокна. Подмоты волокна на поверхности щестерен вызывают их расклинивание, поэтому для предотвращения аварии необходим быстрый останов устройства, что трудно осуществить из-за больших масс щестерен.
Одновременно при этом волокно между шестернями уплотняется настолько, что снятие подмота требует больших усилий, вплоть до демонтажа шестерен.
Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе при высоких скоростях укладки волокна. Достигается это тем, что предлагаемое устройство снабжено подпружиненными рычагами, на которых смонтированы шестерни, и зубчатыми секторами, установленными на осях поворота рычагов. Рычаги установлены с возможностью поворота для образования зазора между шестернями. Зубчатые секторы находятся в постоянном зацеплении и обеспечивают синхронное разведение щестерен при образовании подмота волокна без нарущения взаимного расположения зубьев шестерен.
Зазор между щестернями регулируется при помощи тяги, регулируемой по длине и шарнирно соединенной с одним из рычагов.
На чертеже схематично изображено описываемое устройство, общий вид.
Устройство состоит из двух щестерен 1 и 2, раскладчика 3 с нитеводителем 4 и контейнера 5 для занолнения волокном 6. Шестерни установлены на рычагах 7 и 8, оси поворота 9 и 10 которы смонтированы на головном приводе (не показан). На осях поворота жестко закреплены находящиеся в постоянном зацеплении зубчатые сектора И и 12. Рычаги 7 и 8 связаны между собой тягой, состоящей из гайки 13,
шарнирно соединенной с рычагом 7, и винта 14 с ограничителем 15, нроходяи его через шарнир 16 рычага 8. На винте 14 установлена пружина 17, действующая через шарниры на рычаги 7 и 8.
На рычагах смонтирован привод 18 для передачи вращения от головного привода щестерням, выполненный, например, в виде зубчатой передачи.
Устройство работает следующим образом.
Волокно 6, поступающее иа щестерни 1 и 2, направляется ими в контейнер 5, который соверщает возвратно-ностунательное движение в нанравлении стрелки А. При помощи раскладчика 3 волокно 6 перемещается в нааразленин стрелки Бив результате сложения двух движений раскладчика 3 и контейнера 5 происходит заполнение контейнера 5 волокном 6.
Нри образовании подмота волокна 6 на щестерне 1 или 2 возникает усилие, действующее перпендикулярно оси щестерен. Под действием этого усилия рычаги 7 и 8 через щар нир 16 сжимают пружину 17 и поворачиваются вокруг осей 9 и 10, образуя зазор для прохода подмота.
Зубчатые секторы И и 12 иа осях поворота 9 и 10, находящиеся в постоянном зацеплении, обеспечивают одновременный поворот рычагов 7 и 8 на равные углы, что сохраняет взаимное расположение щестерен 1 и 2. После остановки щестерен путем вращения винта 14 длина тяги уменьшается, и ограничитель 15, на рычаг 8, дополнительно разводит щестерни 1 и 2. Подмот волокна 6 освобождается и снимается без особых усилий.
После снятия подмота волокна 6 вращением винта 14 тяга удлиняется, и щестерни 1 и 2 возвращаются в исходное положение под действием пружины 17, при этом длиной тяги регулируется и рабочий зазор между щестернями.
Предмет изобретения
Устройство для укладки волокна в контейнер по авт. св. № 203514, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе, оно снабжено подпружиненными рычагами, на которых смонтированы щестерни, зубчатыми секторами, установленными на осях поворота рычагов, и тягой, щарпирно соединенной с одним из рычагов.
17 75 б
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вырубки заготовок из листовых материалов | 1977 |
|
SU704814A1 |
Устройство для сортировки лесоматериалов | 1984 |
|
SU1219174A1 |
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки | 1988 |
|
SU1505643A1 |
НАБОРНОЕ УСТРОЙСТВО | 1971 |
|
SU298142A1 |
Секторный затвор бункера | 1988 |
|
SU1599277A1 |
Двухдвигательный периферитныйпРиВОд бАРАбАННОй МЕльНицы | 1978 |
|
SU808143A1 |
Мотальный механизм кольцевых прядильных и крутильных машин | 1981 |
|
SU981469A1 |
МЕХАНИЗМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПОДДЕРЖИВАЮЩЕЙ РЕШЕТКИ КИПНОГО РАЗРЫХЛИТЕЛЯ ВОЛОКНА | 1973 |
|
SU376495A1 |
Аварийное тормозное устройство | 1986 |
|
SU1342787A1 |
УСТРОЙСТВО для УПРАВЛЕНИЯ МЕХАНИЗМАМИ ПОВОРОТА | 1967 |
|
SU202740A1 |
Авторы
Даты
1975-09-05—Публикация
1974-02-25—Подача