CgH Cl ZK SmClj..nKmSiCeHiSiEajClg.jtn-f HCl
3
лучают 72,5 г конденсата, содержащего 5,4 г метилдихлорсилана, 0,5 г четыреххлористого кремния, 19,9 г метилтряхло.рсилана, 10,1 г бензола, 24,9 г хлорбензола и 11,7 г метилфенилдихлорснлана.
Пример 2. .Как в примере 1, .при температуре 600°С, давлении 4 аги и скорости подачи -омеси 36 г/час пропускают 53,1 г (0,39 моль) трихлорсилана и 19,2 г (0,13 иоу1ь) дихлорбензола. Получают 65,0 г конденсата, содержащего 7,9 г трнхлорсилана, 30,5 г четыреххлористого Крем.ния, 2,1 г бензола, 1,6 г хлорбензола, 2,2 г дихлорбензола, 11,1 г фенилтрихлорсилана, 3,5 г л-хлорфеннлтрихлорсилана я 6,1 г б«с-(трихлорсилил)-бензола.
Пример 3. Через реактор (см. Лр.имер 1) в течение 1 час лри 540° С .пропускают 80 г иетиленхлорнда, ,при той же температуре, давлении 3 ати и скорости подачи смеси 41 г/час .пропускают смесь 33,2 г (0,29 моль} метилдихлорсилана .и 48,6 г (6,43 моль) хлорбензола. Получают 72,5 г конденсата, содержащего 3,7 г метиленхлорида, 4,9 г метилдихлорсилана, 0,3 г четыреххлористого кремния, 18,3 г метилтрихлорсилана, 9,1 г бензола, 21,5 г хлорбелзола и 14,9 г .метилфенилдихлорсилана.
П р и м е р 4. В тот же реактор, что и в примере 1, загружают 10,6 г (0,44 моль ) магния, при температуре 540° С, .давлении 3 ати и скорости подачи смеси 41 г/час пропускают через реактор 33,2 г (0,29 моль} метилдихлорсилана и 48,6 г (0,43 моль} хлорбензола. Получают 70,0 г конденсата, содержащего 5,5 г метилдихлорсилана, 3,6 г четыреххлористого кремния, 16,0 г метилтрихлорсилана, 12,9 г бензола, 18,4 г хлорбензола и 13,7 г метилфенилдихлорсилана.
Выход продуктов и Производительность реактора в зависимости от условий реакции (см. примеры 1-4) приведены в таблице.
1 Выход
Способ ; гфодук: та, 6
Стенки реактора обработаны метиленхлоридом. Процесс-проводят в присутствии магния.
Таким образом, выход целевого продукта увеличивается на 10-15%, а произ-водительность реактора в 2-5 раз. Кроме того, снижается температура синтеза.
Эффект от повышения давления сохраняется 1при внесении В реакционный объем инидиирующих добавок, например металлического магния, а также яри предварительной обработке стенки реактора некоторыми соединениями, такими, как метиленхлорид.
Предмет изобретения
Способ (получения ор.га.нохлорсилил- или быс-(органохлорсилил)- про.из1водных бензола
термической кон.денсацией хлорбензола или дихлорбензола с органохлоркремнийгидридами, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта ,и повыщения пронзвОдительности реактора, процесс ведут
при давлении 0, ати.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения органохлорсилилили бис (органохлорсилил) производных ароматических или гетероциклических соединений | 1973 |
|
SU473716A1 |
Способ получения органилхлорсиланов | 1972 |
|
SU455109A1 |
Способ получения органохлорсилилили бис(органохлорсилил)-производных тиофена | 1973 |
|
SU482457A1 |
Способ получения фенилхлорсиланов | 1975 |
|
SU530883A1 |
Способ получения тригалоидсилил-или бис/тригалоидсилил/производных ароматических или гетероциклических соединений | 1978 |
|
SU739073A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ I | 1973 |
|
SU374318A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНОХЛОРСИЛАНОВ МЕТОДОМ ГАЗОФАЗНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ КОНДЕНСАЦИИ И РЕАКТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2486192C1 |
Способ получения контактной массы для синтеза хлор- и органохлорсиланов | 1982 |
|
SU1131877A1 |
Контактная масса для метилирования метилхлорсиланов | 1983 |
|
SU1162478A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНОХЛОРПРОИЗВОДНЫХ 1,3-ДИСИЛА-2-ОКСАФЕНАЛАНА ИЛИ 1,3-ДИСИЛА-2-ОКСАИНДАНА1 | 1973 |
|
SU406835A1 |
Авторы
Даты
1975-09-05—Публикация
1973-11-13—Подача