1-1г об 5етемие относится к области автоматизации 3aj(a.i04iioro оборудоилиия.
Известен закалочный бак, содержащий склиз, механизмы опускания и подъема, иомен1,епные пепосредственио в закалочную жидкость.
Однако, R таком закалочном плкс при онусканни изделия образуется паровая рубашка, ухудшающая качество закалки.
Цель изобретегпш - iioni.iiiu: ino качества закалки изделия.
Для этого механизм опускания 1;111Г1ОЛнен п виде рамы с карманом для удержания издеЛИ, в 11ертикальном ноложении.
Па фи. I изображен закалочный бак, обHun i внд; fia фиг. 2 - механнзм опускания изД(М1ия; на фиг. 3 механизм гчодьема.
Закалочный бак, установленный иеносредствешю за нагревательной печью, состоит из корпуса 1, склиза 2, механизмов онускания 3 и нодъема 4, нриводов 5-7.
Механизм опускания 3 изделия включает в себя стойку 8, раму 9 с карманом 10 и привод 5, а механизм по;1. - пеиодвижную балку 11, подвижную балку 12, рычаги 13, тягу 14 и п|;и1и);.1Л мсханизлта б, 7.
Работа осун1,ест1,ля1:тси следуюн им образом.
Пзделие из 11аг|; иательнон печи поступает па склиз 2, по склизу изделие неремеи;ается до упора 15 и ироваливается в кармаи 10 рамы 9, где под действием его веса включается привод 5, и механизм опускания вводит изделие в закалочпую жидкость в вертикальном положении.
Опускаясь в закалочную жидкость, рама, 9 проходит между балками 11 и 12 и оставляет изделие на нижней ступеньке неподвил;ной балки 11. Одновременно автоматически выключается привод 7 и через рычаги 13 и тягу 14 подвижна л балка 12 нодпимается иараллельно неподвнжной балке и плавно спимает изделие на свою нижнюю ступеньку,
что служит командой на включение привода G, который уводит нодвижпую балку 12 с изделием нперх на расчетный шаг. Затем привод 7 снова опускает подвижную балку параллельно неподвижпой 11 и изделие переходпт на следующую (более высокую) ступеньку неподвижной балки 11. Привод 6 уводит подвижную балку 12 в исходное положешю, и цикл повторяется. Привод 5 поднимает раму с карманом вверх за следуюищм изделием.
В каждый цикл движення подвижпая балка 12 перемещает нзделие на более высокую стунеиы:у неподвижной балки 11 до тех пор, пока издели ; не попадает на ролики рольганПредмет изобретения
Закалочный бак, содержащий склиз и механизмы опускания и подъема, отличающийся тем, что, с целью повышения качества закалки изделий, механизм опускания выполнен в виде рамы с карманом для удержания изделия в вертикальном положении.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для закалки изделий | 1980 |
|
SU926037A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ | 1973 |
|
SU398642A1 |
Установка для закалки деталей | 1978 |
|
SU789595A1 |
Устройство для термической обработки длинномерных прокатных изделий круглого сечения | 1991 |
|
SU1792986A1 |
Устройство для закалки деталей | 1974 |
|
SU509651A1 |
Устройство для закалки колец | 1974 |
|
SU655733A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ | 1967 |
|
SU192840A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ФОРМОВКИ И ЗАКАЛКИ РЕССОРНЫХ ЛИСТОВ | 1968 |
|
SU209515A1 |
Поточная линия для изготовления деталей типа тел вращения | 1980 |
|
SU1016210A1 |
Закалочный бак | 1981 |
|
SU1071647A1 |
fas.J
Авторы
Даты
1975-09-05—Публикация
1972-12-22—Подача