Основной частью пресса является пружинящая цепь, служащая матрицей и штемпелем.
На чертеже фиг. 1 и 2 изображают пружинящую цепь в дву.х основных проекциях; фиг. 3-разрез по линии АВ на фиг. 1; фиг. 4-разрез по линии CD на фиг. 1; фиг. 5 поясняет схему пресса.
Пружинящая цепь является балкой на двух опорах, нагруженной посередине сосредоточенной нагрузкой. При действии этой силы на концах цепи возникают реакции. Так как каждый поперечный стержень If посредством продольных стержней 12 жестко закреплен противоположными концами, то при действии силы он скручивается.
Диаметры стержней 7/ возрастают к середине цепи соответственно возрастанию их деформации, что обеспечивает при изгибе цепи скручивание всех пальцев на одинаковый угол, а это в свою очередь обусловливает изгиб пружинящей цепи по дуге окружности.
Продольные стержни 72, служащие для жесткого соединения концов стержней //, выполнены с ббльщим моментом сопротивления, чем стержни // с тем, чтобы стержни /2 противостояли изгибу без значительных деформаций.
Во избежание скручивания всей цепи каждый конец ее снабжен двумя ушками 75, из которых одно является продолжением крайнего стержня 77, а другое приварено к пластинке J4 и шарнирно прикреплено к противоположному концу крайнего стержня 7/ при помощи серьги 76, что предотвращает эксцентричное действие силы.
В целях предотвращения растяжения цепи, возможного благодаря изгибу более тонких стержней 77, звенья, образованные последними, в своих открытых концах смыкаются серьгами 75, предотвращающими изгиб стержней 7/, но не мешающими скручиванию их.
Обладая свойством изгибаться по дуге окружности, пружинящая цепь может выполнять функции эластичного штемпеля и матрицы в гибочных и гибозакалочных станках для рессорных листов.
Пресс с таким штемпелем и матрицей не требует запаса шаблонов-матриц разной кривизны и прост в обслуживании, так как для его наладки требуется только изменить радиус изгиба штемпеля.
Штемпель и матрица являются по всей длине решетками, что обеспечивает доступ воды к изгибаемому и закаливаемому листу. Как видно из фиг. 5, поясняющей устройство нового пресса, на плите станины 7 укреплены неподвижно пальцы 2, к которым посредством шарнирных соединений-# и серег 3 прикреплена пружинящая цепь 5, служащая матрицей. С противоположной стороны
плиты / укреплена подвижно траверса б, на концах которой имеются направляющие для ползунов 7, в KOTOJDbix шарнирно укреплены концы пружинящей цепи 8, служащей штемпелем. Установочный винт Р, находящийся в нарезанном отверстии в середине траверсы 6, служит для изменения радиуса изгиба пружинящей цепи , величина которого отмечена на шкале 10. Траверса 6 приводится в движение сжатым воздухом. При работе на прессе сначала устанавливают необходимый радиус изгиба пружинящей цепи, что достигается вращением винта 9, затем кладут нагретый лист между цепями 5 и 5. При перемещении траверсы 6 по направлению, указанному стрелкой А, цепь 5 огибается вместе с раскаленным листом вокруг цепи 8. При обратном перемещении траверсы 6 изогнутый лист освобождается, и цепь 5 благодаря своей эластичности выравнивается, заняв свре первоначальное положение.
Предмет изобретения,
1.Пресс для изгиба рессорных листов с применением в качестве матрицы цепи, отличающийся тем, что указанная цепь составлена из поперечных стержней //, сваренных своими концами в шахматном порядке друг с другом посредством продольных стержней 12, причем диаметры стержней // постепенно увеличиваются в средине цепи, соответственно возрастанию их деформаций.
2.Пресс для изгиба рессорных листов, охарактеризованный в п. 1, отличающийся применением передвижного упорного винта 9 с целью изменения кривизны цепи 8, один конец которой укреплен неподвижно на траверсе, а другой на шарнире в передвижных вдоль траверсы ползунах 7.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс для изгибания рессорных листов | 1935 |
|
SU49747A1 |
Автоматический питатель к печи для нагревания рессорных листов | 1940 |
|
SU58137A1 |
МАТЕМАТИЧЕСКИЙ ПРИБОР | 1991 |
|
RU2022802C1 |
СПОСОБ ПРАВКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2090284C1 |
ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ТОРФА И ПОДОБНОГО МАТЕРИАЛА | 1966 |
|
SU185741A1 |
Штамп для гибки из листового металла деталей двоякой кривизны | 1955 |
|
SU104403A1 |
ПРАВИЛЬНЫЙ ПРЕСС | 2001 |
|
RU2219008C2 |
ПЕРЕХОДНАЯ ПЛОЩАДКА С ЗОНАМИ СКРУЧИВАНИЯ | 2014 |
|
RU2677957C2 |
МНОГОЭТАЖНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС | 1969 |
|
SU256990A1 |
Прибор для вычерчивания дуг окружностей больших радиусов | 1954 |
|
SU101117A1 |
Авторы
Даты
1936-08-31—Публикация
1935-10-09—Подача