Устройство для клеймения цилиндрических изделий Советский патент 1975 года по МПК B21C51/00 B25H7/04 

. Изобретение относится к оборудованию i по клеймению цилиндрических изделий меходом накатки.

Известно устройство для клеймения цилиндрических изделий у1етодом накатки, которое содержит корпус с ненодвижно установленной подпружиненной головкой с плоскими клеймами и каретку, осуществляюшую возвратно-ноступателькое перемещение по направляющим. На каретку закрепляются свободно вращающиеся ролики. стойкость дорогостоящих твердосплавных клеим низкая, а себестоимость инструмента высокая.

Предложенное устройство отличается

тем, что оно снабжено неподвижно закрепленной в корпусе между ро/пжами каретки фрикционной нластиной, а клейма в головке установлены с промегкутками, величина которых бо.пьше ширины одного клейма,

На фиг« 1. изображено нредлаг аемое устройство, общий вид; на фиг, 2 - вид но стрелке А на фиг, 1; на фиг, 3 дана принципиальная схема накатки клейм, Устройство содержит корпус 1 с неподвижно установленной подпружи11енной головкой 2« В свободном пространстве корпуса 1 номещается каретка 3, выполняющая с помощью цилиндра 4 возвратно-поступательное неремещени- но направляющим 5. На каретку, 3 крепяTCS; свободно вращающиеся ролики 6, которые обеспе швают вращение,, изделия 7 в процес-се накатки. В . . корпусе 1 меж|1у рол1п ам 1 6 каретки 3 неподвижно закрепдяется фрикцпонная пластин) 8. Клеимы 9 в головке установлены с промежутками, велноша которых больше ширины клейма. При этом величина промежутков устанав;швается тем больше, чем больше диаметр изделия. Такая установка инструмента нозволяет выполнять накатку каждого клейма независимо друг от друга. Для вынолнения необходимых нромел утков межд. отпечатками клейм 9 на изделии госле накатки каждоро предыдущего клейма фрикционная пластина 8 осуществляет обратный поворот изде;шя на роликах 6.

Предгшгае.ое устройство снижает се- б естоимость твердосплавного инструмента

jaa счет использования нешлифованных клейм В то же время повышается стойкость твердосплавного инструмента, поскольку облегчаются условия его работы при накатке. Этот эффект в , наибольшей степени проявляется при клеймении изделий больших диа цетров, 1

Работа устройства происходит следующим образом. Цилиндрическое изделие 7, помещенное на свободно вращающиеся ролики 6 каретки 3, перемещается с помощью цилиндра 4 по направлению к подпружиненной головке 2. До момента встречи с ;клеймрм 9 изделие на роликах остается |Неповижным. В точке контакта с рабочей I гранью клейма 9 изделие тормозится и за счет продолжающегося движения каретки 3 поворачивается в сторону, обратную направлению поступательного движения. Клеймо обкатывается изделием, получая отпечаток, В момент выхода клейма 9 из контакта с изделием 7 происходит торможение последнего с помощью фрикционной пластины 8. Поскольку торможение проис- ходит в диаметрально противоположной

4

точке, изделие поворачивается на роликахj , 6 в сторону, с овпадающую с направление1 (поступательного движения. Полученный отпечаток приближается к следующему клейму. Этот процесс протекает до встречи изделия со следующим клеймом. В дальнейшем процесс повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для клеймения дилиндриче ских изделий методом накатки, содержащее корпус с неподвижно установленной подпружиненной головкой с плоскими клеймами и размещенной с возможностью возI вратно-Тхоступательного перемещения по

I направляющим каретку со свободно вращающимися роликами, отличающеес я тем, что, с целью повышения стойкости дорогостоящих твердосплавных клейм и снижения себестоимости инструмента, оно снабжено неподвижно закрепленной в корпусе между роликами каретки фрикцио ной пластиной, а клейма в головке уста-

, новлены с промежутками, величина которых больше ширины одного клейма.

/////.

Budk

i . .

фиг. 2 777

7

///////////////7/Ш

/////////7Z

77777777777777

/7//////7//7