Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может иснользоваться для клеймения муфт, труб и других изделий цилиндрической формы методом накатки. Известно устройство для клеймения изделий методом накатки, содержащее смонтированную в корпусе совершающую возвратно-поступательное движение клеймовочную головку, несущую набор постоянных клейм, и сменные клейма, кинематически связанные через промежуточные элементы, смонтированные на размещенных в головке валах, с механизмом автоматической смены знаков клейма. Предлагаемое устройство просто в изготовлении, «адежно и обеспечивает возможность произвольного выбора клейма за счет того, что механизм автоматической смены клейм выполнен в виде трехпозиционных гидроцилиндров со щтоками-рейками, взаимодействующими с шестернями, жестко укрепленными на валах клеймовочной головки, а промежуточные элементы, связанные с клеймами, выполнены в виде кулачков. Па фиг. 1 изображено устройство для клеймения изделий, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 показано взаиморасположение кулачков механизма автоматической смены знаков переменной части клейма; на фиг. 4 - варианты нанесения знаков. Устройство содержит станину 1 с укрепленными на ней устройством фиксации изделия 2 и устройством для накатки, выполненным в виде ползуна 3, перемещаемого гидроцилиндром 5 между прижимным роликом 4 и деталью. Ползун 3 несет клеймодержатель 6 с клеймами 7 постоянной части клейма и механизм автоматической смены знаков переменной части клейма 8, который состоит из двух трехпозиционных гидроцилиндроъ 9, воздействующих через свои штоки-рейки 10, шестерни 11 на валы 12 с жестко закрепленными на них плоскими кулачками 13, 14, 15, постоянно контактирующими с подпружиненными клеймами 16, 17, 18, несущими знаки переменной части клейма. В гидроцилиндрах поршни 19 выполнены отдельно от щтоков-реек 10. Устройство работает следующим образом. По команде с автомата контроля жидкость подается в одну из трех полостей каждого из гидроцилиндров 9, перемещая штоки-рейки 10 в соответствующем направлении и на соответствующую величину. Штоки рейки 10 через шестерни 11 поворачивают валы 12 и, следовательно, кулачки на соответствующий угол (45 или 90°), выводя нужное клеймо на рабочую позицию и утапливая остальные. Возможные варианты нанесения знаков представлены на фиг. 4. Папример, для нанесения знаков, определяющих группу натяга резьбы с одной стороны муфты (+), а с другой стороны муфты (-), жидкость подается по команде с автомата контроля в полость Б одного гидроци
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛЕЙМИТЕЛЬ ПРОКАТА | 1971 |
|
SU288916A1 |
Автоматическое устройство для клеймения изделий ступенчатой формы | 1988 |
|
SU1620174A1 |
Установка для клеймения изделий | 1990 |
|
SU1793981A3 |
УСТРОЙСТВО для МНОГОСТРОЧЕЧНОГО КЛЕЙМЕНИЯ ПРОКАТА | 1973 |
|
SU369957A1 |
Устройство для клеймения | 1979 |
|
SU902897A1 |
МАШИНА ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ ПРОКАТА | 1969 |
|
SU241374A1 |
Устройство для клеймения | 1980 |
|
SU897369A1 |
Устройство для клеймения изделий | 1976 |
|
SU625801A2 |
Устройство для клеймения толстостенных труб | 1977 |
|
SU719742A2 |
КЛЕЙМИТЕЛЬ С ДИСТАНЦИОННОЙ СМЕНОЙ ЗНАКОВ | 1996 |
|
RU2113294C1 |
Авторы
Даты
1974-07-15—Публикация
1972-06-29—Подача