1
I Изобретение касается изготовления ар- матурных материалов дли строительства. Известно устройство для изготовления струнопакетов, содержащее у станов лен Hbie на станине бухтодержатель} механиз) подачи и механизм правки с приводом, причем для связи между механизмом подачи и механизмом правки применен фрикционный элемент. Однако применение в таком устройстве электрического привода не позволяет полностью согласовать скорость подачи и . скорость правгш, вследствие чего возникает переменная скорость протяжки, приводящая к обрыву проволоки.
Описываемое устройство отличается
тем, что привод выполнен в виде смонтированного на сташше подвижного в осевом направлении вильчатого рычага, несущего свободно установленный на нем прижимной ролик, взаимодействующий . с роликом,
жестко закрепленным наодном конце валика, расположенного на станине перпён- дикулярно оси вильчатого рычага и несущего на другом конце коническое колесо, входящее в зацепление с коническим колесом, насаженным на одном конпе вала, смонтированного на станине параллельно ОСИобоймы и связанного с последней посредством шестеренчатой передачи.
На фиг. 1 дана схема устройства для изготовления струнопакетов; на фиг. 2. - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по В-В на фиг, 2.
Устройство изготовления струнопа кетов состоит из поворотной балки 1 с колками 2, установленной па опоре 3 и приводимой во вращение механизмом 4. На некотором расстоянии размещен механизм правки 5, в который поступает провоцока с бухтодержателя 6. Механизм правки 5 состоит из правильной обоймы, содержащей щеки 7 с размещенными между ними правильными роликами 8 и регулируемыми противовесами 9. Щеки 7 соединены полыми осйми 10 -И установлены на опорах 11. Мехапизм правки 5 снабжен фрикционным приводом, состоящим из прижимного ролика 12 с направляющей канавкой и перемещаемого с помощью вильчатого рычага 13, подвижного в осевом направлении, и ч |
основного ролика 14 с канавкой, установленного на одном конце валика 15, расположенного перпендикулярно к оси: вильчатого рычага и несущего на другом конце коническое колесо 16, входящее в зацеплени с коническим колесом 17, насаженным на одном конце вала 18, расположенного параллельно к оси правильной обоймы и через пару цилиндрических шестерен 19 и 20, приводящим во вращение правильную обойму.
Устройство работает следующим образом. Проволока с бухтодержателя 6 подается в паз между прижимным 12 и,
I основным 14 роликами и прижимается с определенным усилием с помощью вильчатого рычага 13. После этого проволоку пропускают между прави 1)ьными роликами, , 8 правильной обоймы, В зависимости от диаметра проволоки регулируют взаимное положение правильных рояжов 8 и, соответственно, противовесов 9, для чего противовесы перемещают по пазам щек 7 правильной обоймы. Далее проводока за- , крепляется на колке 2 поворотной балки. 1, Включается механизм поворота 4. Проволока, протягиваемая через ролики 12 и 14, приводит во вращение валик 15, а, через конические колеса 16 и 17 вал 18 и пару цилиндрических шестерен 19 и 20 - правильную обойму. При вращении, по воротной балки проволока протягивается через правилы1ук обойму с переменной скоростью - практически от iiyjra (при
1 расположении правильной балки вдоль оси правильной обоймы) до максимума (балка поперек обоймы) и наоборот. При этом
скорость вращения основного ролика 14 и самой правиаьнрй обоймы также полностью соответствует скорости протяжки проволоки. В момент нулевой скорости протяжки проволоки правильная обойма не вращаете и возможность обрыра проволоки от перегибов ее в одном месте исключается. Наличие сменных пар цилиндрических щестерен 19 и 20 позволяет изменять диапазоны скорости вращения правильной обоймы.
Предметизобретения
Устройство для изготовления струнопакатов, содержащее установленные на стайте бухтодержатель, механизм подаи и механизм .правки, содержащий размет.щенную на оси вращающуюся обойму с НР1ШОДОМ, отличающееся тем, что, с целью согласования скорости подачи со скоростью правки и предотвращения обрывов проволоки, привод обоймы выполнен в виде смоптировашюго на станине подвижного в осевом направлении вильчатого рычага, несущего свободою установленный на нем прижимной ролик, взаимодействующий с роликом, жестко ракрепленныМНа одном конце валика, располо- женног о на перпендикулярно к оси вильчатого рычага и несущего на другом конце коническое колесо, входящее в зацепление с коническим колесом, насаженным на одном конце вала, смонтировшшого на станине параллельно оси обоймы и связанного с последней посредством щестеренчатой передачи.
«с
ч: I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для изготовления струнопакетов | 1985 |
|
SU1310502A1 |
Устройство для изготовления арматурных проволочных каркасов на оголовках формы | 1987 |
|
SU1414946A2 |
Технологическая линия для изготовления двухпетлевых арматурных пучков,сматывающее устройство,бухтодержатель и правильно-тормозное устройство | 1980 |
|
SU966200A1 |
Станок для изготовления спиралей арматурных каркасов | 1979 |
|
SU878398A1 |
Установка для изготовления струнопакетов | 1985 |
|
SU1350300A1 |
Автомат для правки и резки проволоки | 1991 |
|
SU1779450A1 |
Устройство для изготовления арматурных проволочных каркасов на оголовках формы | 1986 |
|
SU1370208A1 |
Привод,преимущественно для устройства запрессовки штырей в плату | 1981 |
|
SU1075457A1 |
Устройство для торможения и натяжения проволоки при изготовлении струнопакета | 1983 |
|
SU1087235A1 |
Намоточное устройство,преимущественно к установке для изготовления струнопакетов | 1980 |
|
SU958628A1 |
Авторы
Даты
1975-09-25—Публикация
1973-05-14—Подача