(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНОК НА ОСНШЕ
ПОЛИБЕНЗИМИДА ЭОЛОВ Re -, Re, Sb Предпочтительными являются соли еле- дуюшик металлов: „ +3 -., +2 +3 Fe , Fe .Со , sn Niси: sn Доетаточной концентрацией водного рас вора соли является концентрация 10-20% I и выдержка в ней пленки полимера в тече 5-10 мин. Лучшие результаты по увеличе нию эластичности пленок и их удлинению достигаются тогда, когда в качестве водных растворов солей применяют хлориды, сульфаты перечисленных металлов с переменной валентностью. В некоторых случая вместо во,цы в качестве растворителя солей используются различные органические и неорганические растворители. Пленки на основе полифениленбензимидазолов после выдержки их в термошкафу i при требуемых температурах и последующе выдержке охлажденной пленки в растворах солей металлов с переменной валентностью становятся высокоэластическими и прочными (удлинение 21,7-27%, выдерживают мн гократные перегибы без излома, прочности на разрыв 700-85Окг/см2). Пример 1. ЗО9Ь-ный раствор ПФЬ в диметилформамиде на основе 3,3 4,4 -тетраамннодифенилового эфира и дифенилизофталата наносят тонким слоем на отполированную подложку размером 12,5х XI2,5 см при комнатной температуре и выдерживают в течение 0,5 часа. Приведенная вязкость 0,5%-ного раствора ПФБ в концентрированной муравьиной кирлоте 2,86. Удлинение пленки до упрочнения сое тавляет 3,7%, пленка хрупкая, так как по ле 2-5 поперечных перегибов ломается. Затем пленку с подложкой помещают , в термошкаф и выдерживают при 60-300 с постепенным подъемом температуры в течение 2-3 час, после чего охлаждают. Далее пленку снимают с подложки и погружают в 15%-ный водный раствор соли PgCl „на 15 мин, затем вынимают из о раствора соли и сушат. Обработанная таким образом пленка имеет удлинение 27%, становится высок прочной и эластичной, выдерживает многок ные поперечные перегибы. Прочность в разрыв 700-850 кг/см.I .+4 П,.р и м е р 2. Аналогично примеру 1 подготавливают пленку на основе ПФБИ и выдерживают ее в термошкафу, Затем охлажденную пленку погружают в 20%-ный водный раствор COCl на 20 мин. Пленку вынимают из раствора соли и сушат. Обработанная пленка имеет удлинение 24,5%, становится высокоэластичной и прочной, выдерживает многократные попе ечные перегибы. Прочность на разрыв 70О10ОО кг/см, П р и м е р 3. Подготовка пленки на основе ПФБИ, выдержка ее в термошкафу аналогична примеру 1. Далее охлажденную пленку погружают в 15%-ный водный раствор CaSO . на 15 мин. Пленку вынимают из раствора соли и сушат. Обработанная пленка имеет удлинение 25,6%, становится высокоэластичной и рочной, выдерживает многократные поперечные перегибы. П р и м е р 4. 20%-ный раствор ПФБИ в концентрирова нной муравьиной кислоте на основе 3,3 , 4;41-тетрааминодифенилметана и дифенилизофталата наносят тонким слоем на стекло размером 15x15 см при комнатной температуре и выдерживают в течение 0,25 часа. Приведенная вязкость 0,5%-ного раствора ПФБИ в концентрированной муравьиной кислоте равна 2,34. Удлинение пленки до обработки оставляет 4,2%, пленка хрупкая, после 2-3 поперечных перегибов отламывается. Далее пленку со стеклом помещают в, термошкаф и выдерживают при 6О-300°С с постепенным подъемом температуры в течение 2 час, затем охлаждают, после чего пленку снимают со стекла и погружают в 15%-ный водный раствор соли NiCl на 20 мин. Затем пленку вынимают из раствора соли и сушит. Образованная пленка имеет удлинение 23,7%, становится высокоэластичной и прочной, выдерживает многократные попе- I речные перегибы без излома. Пример 5. Аналогично примеру 4 подготавливают пленку на основе ПФБИ и выдерживают ее в термошкафу. Затем охлажденную пленку погружают в 2О%-ный раствор соли Sa С 1 на 30 мин. Пленку вынимают из раствора соли и сушат. Обработанная пленка имеет удлинение 24,7%, становится высокоэластичной и прочной, выдерживает многократные поперечные перегибы. П р и м е р 6. Аналогично примеру 4 подготавливают пленку на основе ПФБИ и выдерживают ее в термошкафу. Затем б. . охлажденную пленку погружают в 5%-выТ спиртовой раствор соли TiCt на 1 час Пленку вынимают из спиртового раствора соли и сушат. . :-.- ° , Обработанная пленка имеет удлинение 18.4%. станови я достаточно прочной И эластичной, выдерживает многократные . J поперечные перегибы. 6 ri я - .. йленЬХ на H oeelio шбензнмндазолов путем полива его рабтвс ра „а подложку, нагревания и последующего охлаждения, отличающийся тем, „„г, с целью увеличения эластичности и °;„,Лленок. дополнительно проводят . енки раствором солей пере.обработку ппеили tменной валентности,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения полибензимидазолов | 1977 |
|
SU732294A1 |
Способ получения смешанных полибензимидазолов | 1973 |
|
SU503891A1 |
Способ получения полибензимидазолов | 1982 |
|
SU1046254A1 |
Способ получения полибензимидазолов | 1974 |
|
SU520378A1 |
Способ получения полиамидобензимидазолов | 1985 |
|
SU1381948A1 |
Способ получения полибензимидазолов | 1985 |
|
SU1242492A1 |
Способ получения покрытий | 1980 |
|
SU882643A1 |
Способ получения пленок на основе водонерастворимых солей полиакриловой кислоты | 1982 |
|
SU1047911A1 |
Полимерный гелеобразующий материал для биомедицинских целей | 1983 |
|
SU1134581A1 |
Способ получения полибензимидазолов | 1974 |
|
SU532608A1 |
Авторы
Даты
1975-09-25—Публикация
1973-12-10—Подача