Введение регулятора молекулярного веса в один нрием при конверсии мономеров менее 30 или более 70% приводит к получению полимера с больщим содержанием соответственно низкомолекулярных или высокомолекулярных фракций. Применение латексов в пропиточных композициях ; полученных при введении регулятора молекулярного веса вне указанных пределов вызывает ухудшение воспроизводимости результатов и свойств изделий на основе пропитанных текстильных материалов.
Для получения латексов полимеров с предлагаемой характеристикой требуется регулятора молекулярного веса примерно в 30 раз больше, чем при получении латексов высокомолекулярных полимеров, что позволяет проводить процесс полимеризации до конверсии, близкой к 100% без существенного изменения свойств полимера в латексе, применяемом для пропитки корда.
Пример 1. Латекс дивинилкарбоксилатного сополимера СКД-1 ЗЖ получают в кислой среде (рН 2,5-3,5) при 30°С по следуюш,ему рецепту, вес. ч.:
Дивинил98,7
Метакриловая кислота 1,3 Пека ль, 80%-ный4,0
Пирофосфат натрия0,15
Ронгалит0,15
Лейканол0,3
Третичный додецилмеркаптан7,0
Гидроперекись изопропилциклогексилбензола 0,35
Вода200,0
Третичный додецилмеркаптан вводят в один прием при конверсии мономеров 50%. Процесс полимеризации ведут до максимально возможной конверсии мономеров 95-97%. Из латекса отгоняют с водяным паром незаполимеризовавшиеся мономеры и углеводородные примеси. Затем латекс подщелачивают 1%-ным раствором калиевой щелочи до рН не менее 9 ед. Полимер латекса содержит 53% низкомолекулярных фракций с характеристической вязкостью 0,38.
А. Полиамидный корд марки 2ЭК пропитывают составом, вес. ч.:
Латекс СКД-1 ЗЖ (на сухое
вещество)100
Конденсированная резорцин формальдегидная смола ФР-12 с оптической плотностью 2,5 (на сухое вещество)22
Вода938
рН пропиточной смеси, ед.9.7
Пропитанный корд сушат в воздушной сущилке при температуре 125-135°С. Привес корда после пропитки и сушки составляет 4,2%.
С применением пропитанного корда собирают резино-кордные образцы. Результаты испытаний пропитанного корда и резино-кордных образцов приведены в таблице.
Б. Вискозный корд марки 18В пропитывают составом, указанном в примере 1а. Пропитанный корд сушат в воздушной сушилке при температуре 125-135°С. Привес корда после пронитки и сушки составляет 4.5%. С применением пропитанного корда собирают резино-кордные образцы. Свойства пропитанного корда и вулканизованных резино-кордных образцов приведены в таблице.
Пример 2. Латекс бутадиенметилвинилпиридинового сополимера СКМБП-10Ж получают при 15-18°С по следующему рецепту, вес. ч.:
Дивинил90
2-метил-5-винилпиридин10
Калиевая соль СЖК фракции Сю-Ci65
Лейканол0,3
Калий хлиристый1,0
Ронгалит0,1
Трилон Б0,05
Сернокислое закисное железо семиводное0,025
Тринатрийфосфат, кристаллогидрат0,2 Вода 200,0 Третичный додецилмеркаптан 5,0 Гидроперекись изопропилциклогексилбензола 0,35 рН водной фазы, ед. 10,3 + 0,2 Третичный додецилмеркаптан вводят в один прие.м при конверсии мономеров 30%. Процесс полимеризации ведут до максимально возможной конверсии мономеров, но не менее 93-98%. Из латекса отгоняют с водяным паром незаполимеризовавщиеся мономеры и углеводородные примеси. Полимер латекса содержит 58% низкомолекулярных фракций с характеристической вязкостью 0,31.
А. Полиамидный корд марки 23К пропитывают составом, вес. ч.:
Латекс СКМБП-10Ж (на сухое вещество)100
Конденсированная резорцинформальдегидная смола ФР-12 с оптической плотностью 2,5 (на сухое вещество)22
Вода938
рН пропиточной смеси, ед.9,6
Пропитанный корд сушат в воздушной сушилке нри температуре 125-235°С. Привес корда после пропитки и сушки составляет 4,9%. С применением пропитанного корда собирают резино-кордные образцы. Результаты испытаний пропитанного корда и резино-кордных образцов приведены в таблице.
Б. Вискозный корд марки 18В пропитывают составом, указанным в примере 2,А. Пропитанный корд сушат в воздушной сушилке при 125-135°С. Привес корда после пропитки и сушки составляет 5,1%. С применением пропитанного корда собирают резино-кордные образцы. Свойства пропитанного корда и вулканизованных резино-кордных образцов приведены в таблице.
56
Свойства пропитанного корда и вулканизированных резнно-кордных образцов
486026
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВК РЕЗИНЕ | 1973 |
|
SU394384A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ ЛАТЕКСОВ СОПОЛИМЕРОВ БУТАДИЕНА | 1998 |
|
RU2144927C1 |
| Композиция для пропитки текстильных материалов | 1976 |
|
SU787431A1 |
| Сополимеры бутадиена с метилвинилпиридином и диметилвинилэтинилметилтретбутилперекисью,проявляющие адгезионные свойства к корду и резине и способ их получения | 1976 |
|
SU744005A1 |
| Способ получения латекса сополимера бутадиена с 2-метил-5-винилпиридином | 1981 |
|
SU960194A1 |
| N-алкил-N,N-ди-(2-фенилаллил)-амины, как добавки для получения латексов сополимеров с улучшенными адгезионными свойствами | 1979 |
|
SU899531A1 |
| Композиция для обработки текстильных материалов | 1979 |
|
SU861362A1 |
| Пропиточный состав | 1980 |
|
SU907033A1 |
| Состав для пропитки капронового корда | 1986 |
|
SU1481240A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ ОСНОВЫ ПРОПИТОЧНОГО СОСТАВА ДЛЯ ШИННОГО КОРДА | 2012 |
|
RU2527855C2 |
Примечание. Даны контрольные опыты.
Пример 3. Латекс дивинилметакриламидного сополимера СКМАА-5Ж получают аналогично примеру 2. Дозировка третичного додецилмеркаптана составляет 9,5 вес. ч. Регулятор молекулярного веса вводят в один прием при конверсии мономеров 70%. Из латекса отгоняют незаполимеризовавшиеся мономеры и углеводородные примеси.
Полимер латекса содержит 66% низкомолекулярных фракций с характеристической вязкостью 0,36.
А. Полиамидный корд марки 23К пропитывают составом, вес. ч.:
Латекс СКМАА-5Ж (на сухое вещество)100
Конденсированная резорцинформальдегидная смола ФР-12 с оптической плотностью 2,5 (на сухое вещество)22
Вода938
рН пропиточной смеси, ед9,4
Пропитанный корд сушат в воздушной сушилке при 125-135°С. Привес корда после пропитки и сушки составляет 4,7%. С применением пропитанного корда собирают резино-кордные образцы. Результаты испытаний пропитанного корда и резино-кордных образцов приведены в таблице.
Б. Вискозный корд марки 18В пропитывают составом, указанном в примере 3, А. Пропитанный корд сушат в воздушной сушилке при температуре 125-135°С. Привес корда после пропитки и сушки составляет 5,2%. С применением пропитанного корда собирают резино-кордные образцы. Свойства пропитанного корда и вулканизованных резино-кордиых образцов приведены в таблице.
Пример 4. Латекс тройного сополимера давинила (70 вес. ч.) стирола (15 вес. ч.) и 2- винилпиридина (15 вес. ч.) получают аналогично примеру 2. Дозировка третичного додецилмеркаптана составляет 6 вес. ч. Регулятор вводят в один прием при конверсии мономеров 40%. Из латекса отгоняют с водяным паром незаполимеризовавшиеся мономеры и углеводородные примеси. Полимер латекса содержит 54% иизкомолекулярных фракций с характеристической вязкостью 0,33. А. Полиамидный корд марки 23К пропитывают составом, вес. ч.:
Латекс ДСБП-15Л (на сухое вещество)100
Конденсированная резорцннформальдегидная смола ФР-12 с оптической плотностью 2,5 (на сухое вещество)22
Вода938
рП пропиточной смеси, ед.9,8
Пропитанный корд сушат в воздушной сушилке при 125-135°С. Привес корда после пропитки и сушки составляет 4,5%. С применением иропитаниого корда собирают резино-кордные образцы. Результаты испытаний пропитанного корда и резино-кордных образцов приведены в таблице.
Б. Вискозный корд марки 18В пропитывают составом, указанном в примере 4, А. Пропитанный корд сушат в воздушной сушилке при 125-135°С. Привес корда после пропитки и сушки составляет 5,0%. С применением пропитанного корда собирают резино-кордные образцы. Свойства пропитанного корда и вулканизованных резино-кордных образцов приведены в таблице.
Из представленных в таблице результатов испытаний видно, что капроновый корд 23К и вискозный корд 18В, пропитанные латексносмоляными составалш на основе опытных латексов, имеют значительное преимущество по мягкости по сравнению с кордами иронитанными состава 1И на основе серий на выпускаемого промышленностью СК латекса СКД-1.
Прочность связи этих кордов с резинами, онределяемая статическими методами, несколько выше, чем у контрольных образцов. Выявлено существенное превосходцство но динамической выносливости резиио- кордных образцов, в которых корд был проиитан соетазами иа основе иредложениых латексов с оитимальным молекулярно-весовым раснределением полимера, но сравнению с контрольными образцами, в которых иснользовалск серийный латекс СКД-1. Пример 5. Латекс сонолимера бутадиена, акрилонитрила и метакриловой кислоты (СКН-5-1,5), взятых в соотношении 35:5:1,5, иолучают в кислой среде (рН 2,5-3,5) нри 30° (но рецепту примера 1, с заменой 4 вес. ч. некаля на 5 вес. ч. сульфанола. Третичный ноиилмеркаптаи вводят в 1 прием при конверсии мономеров 50%. Процесс полимеризации ведут до максимально возможной конверсии мономеров 95-977о- Отгонкой с водяным паром из латекса удаляют незаполимеризовавшиеся мономеры и углеводородные примеси. Затем латекс подщелачивают 1%-иым раствором калиевой щелочи до рП не менее 9 ед. Полимер латекса содержит 43% иизкомолекулярных фракций с характеристической вязкостью 0,32. А. Полиамидный корд марки 23К пропитывают составом, аналогичным приведенному в примере 1, А, рН пропиточного состава 9,7 ед. Пропитанный корд сущат в воздушной сущилке при 125-135°С. Привес корда после пропитки и сушки 4,9%. С применением пропитанпого корда собирают резино- кордные образцы. Результаты HcnbrraiiijA пропитанного корда и резинокордпых образцов приведены в таблице. Б. Вискозный корд марки 18В пропитывают составом, аналогичным указанному в иримере 1, А. Свойства пропитаиного корда вулканизованных резино- кордных образцов нриведены в таблице. Предмет изобретения Снособ получения синтетических латексов водноэмульсионной сополимеризацией бутадиена с виниловыми мономерами, выбранными из группы, содержащей 2-метил-5-винилпиридин, 2-вииилпиридии, метакриловую кислоту, метакриламид, смесь стирола с одним из перечисленных мономеров и смесь акрилоиитрила с метакриловой кислоты в присутствии известных эмульгаторов, радикальных инициаторов и алкилмеркаптанов в качестве регуляторов молекулярного веса, отличающийс я тем, что, с целью улучшения свойств латекса как основы пропиточных композиций для шинного корда, регулятор молекулярного веса вводят в реакционную массу в один прием в количестве 1,0-8,0 вес. ч. на 100 вес. ч. мономеров при конверсии последних 30-70%, и процесс полимеризации ведут до конверсии мономеров 90-100%.
