Способ получения ленты Советский патент 1983 года по МПК B21F21/00 

Описание патента на изобретение SU486652A1

Изобретение относится к обработк металлов давлением.

Известен способ получения ленты плющением проволоки, заключающийся в том, что заготовку проволоки пропускают между двух плашек, одной из которых сообщают ультразвуковые колебания перпендикулярно оси проволоки. При обработке проволоки в условиях вакуума и при высоких температурах она может привариться к , другой неподвижной плашке.

С целью получения ленты из тугоплавких и легкоокисляющихся материалов, второй плашке сообщают ультразвуковые колебания перпендикулярн к направлению колебаний первой плашки и направлению движения проволоки при этом плющение ведут в вакууме, а плашки и проволоку нагревают вшие температуры рекристаллизации обрабатываемого материала.

На чертеже приведена схема осуществления описываемого способа.

Круглую проволоку 1 помещают между нижней и верхней плашками 2 и 3,-которые присоединены к магнитострикционным преобразователям 4 и 5. Рабочее пространство вакуумируют, эатем нагревают проволоку и плашки. Устанавливают необходимый рабочий эазор между плашками. После этого подают на обе плашки ультразвуковые колебания и включают привод движения проволоки. Плющение проволоки осуществляется ультразвуковой энергией, подводимой к верхней плашке. Для уменьшения силы трения с целью предотвращения схват1зшания при плющении с нижней плашкой (что может приводить к обрыву ленты) на нижнюю плашку подают ультразвуковые колебания параллельно поверхности ленты и перпендикулярно к направлению ее .движения.

Толщина плющения зависит от величины зазора между плашками, амплитуды и чистоты ультразвуковых колебаний и скорости движения проволоки.

Пример, Титановую проволоку диаметром О,1 мм помещают между плашками, герметизируют рабочее пространство и создают вакуум до 10 .с После этого нагревают проволоку и плашки до температуры, несколько большей точки рекристаллизации титана, а именно до Затем устанавливают необходимый зазор, после чего на обе плашки подают ультразвуковые колебания частотой 22 кГц и амплитудой 6 мкм.

Похожие патенты SU486652A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ 1997
  • Казаков В.М.
RU2129944C1
Способ изготовления профилированной ленты из проволоки 1984
  • Тявловский Михаил Доминикович
  • Кундас Семен Петрович
  • Сятковский Георгий Викторович
  • Боженков Владимир Владимирович
  • Колтович Валерий Александрович
SU1163951A1
Устройство для получения ленты из проволоки с наложением ультразвуковых колебаний на инструмент 1978
  • Сучков Александр Георгиевич
SU778852A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ 2005
  • Троицкий Олег Александрович
  • Троицкий Владимир Олегович
RU2321469C2
Устройство для получения профилированной ленты из проволоки 1983
  • Тявловский Михаил Доминикович
  • Сятковский Георгий Викторович
  • Кундас Семен Петрович
  • Боженков Владимир Владимирович
  • Колтович Валерий Александрович
SU1123785A1
Устройство для получения ленты из проволоки 1975
  • Тявловский Михаил Доминикович
  • Кундас Семен Петрович
  • Лось Мечислав Николаевич
  • Серенков Валентин Юрьевич
  • Вышинский Николай Владимирович
SU695746A1
Устройство для волочения металла с наложением ультразвуковых колебаний на инструмент 1983
  • Клубович Владимир Владимирович
  • Рубаник Василий Васильевич
  • Царенко Юрий Валентинович
  • Котов Анатолий Алексеевич
SU1103920A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕНТЫ 1971
SU313593A1
Устройство для получения микролент из проволоки 1977
  • Северденко Василий Петрович
  • Шустер Яков Борисович
  • Десятов Олег Григорьевич
  • Лернер Владимир Яковлевич
  • Кузнецов Борис Константинович
SU655461A1
Способ получения ленты из проволоки из труднодеформируемых и легкоокисляющихся металлов и сплавов 1976
  • Тявловский Михаил Доминикович
  • Лось Мечислав Николаевич
SU627894A1

Реферат патента 1983 года Способ получения ленты

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕНТЫ плющением проволоки, заключающийся в том, что проволоку пропускают между двумя плашками, одной из которых сообщают ультразвуковые колебания перпендикулярно оси проволоки, отличающийся тем, что, с целью получения ленты из тугоплавких и легкоокисляющихся материалов, второй плашке сообщают ультразвуковые колебания перпендикулярно к направлению колебаний первой плашки и направлению движения проволоки, при этом плющение ведут в вакууме, а плашки и проволоку нагревают выше температуры рекристаллизации обрабатываемого материала.

SU 486 652 A1

Авторы

Тявловский М.Д.

Серенков В.Ю.

Лось М.Н.

Даты

1983-12-07Публикация

1973-10-18Подача