Каталтзатор для получения алкилциклопентенов и алкилциклопентадиенов Советский патент 1975 года по МПК B01J23/652 B01J27/12 

Состав алюмохромоплатинового катализатора, промотированного калием и фтором после сушки, следующий, % (г): АЬОз 76,33

(152,67); A10F 1,27 (2,54);Сг2Оз 20

(40); 0,40 (0,791); КгО 2 (4).

% к исВыход готового катализатора (в ходным реагентам) 86,04. Восстановление и аа тиваЦИя катализатора. Приготовленный катализатор восстанавливают в реакторе в токе водорода при 550- 600° С в течение 4 час. Активацию катализатора с целью выжигания кокса ироводят через 8 час путем лросасыван.ия возду.ха через катализатор в реакторе при 600°С в течение 4 час. Показатели СинтезироБанкого алюмохромоплатинового катализатора состава АЬОз . AIOF СгзОз PtO КгО следующие: Удельная поверхность, м 1г124 Удельный объем, 0,3325

о

Размер иор. А:

минимальный60-100

максимальный300-900

Проч.ность зерен (катализатора, /сг/зерно13 Установление активности катализатора. Активность алюмохромоплатинового катализатора, промотированного калием и фтором, устанавливают на примере дегидрогенизации метилциклопентана в метилциклопентадиен. Дегидрогенизацию метилциклопентана производят в прямоточном лабораторном реакторе по схеме движения сырья вертикально сверху вниз при следующих условиях: объемная скорость подачи сырья (в ) 0,16; 0,42; 0,66, температура процесса 550-565° С, незначительный вакуум (остаточное давление 675-690 мм. рт. ст.), пропускание или отсутствие разба вителя - водяного пара. Опнощение высоты столба катализатора :К диа метРУ 2,0. Условия и результаты дегидрогенизации метилциклопентана (МЦП) в метилциклопентадиен (УМЦПД) в присутствии алюмохромоплатинового катализатора, промотированного калием и фтором, приведены в табл. 2. Установление эффективности катализатора. 50 мл катализатора загружают в реактор поверх подложки, помещенной на рещетку. Катализатор прикрывают слоем фарфоровых бус. Реактор закрывают и герметизируют всю установку. При эксплуатации основную и вспомогательную aininapaTypiy держат .под вакуумом, затем включают обогрев реактора, охлаждение холодильника и вакуум-приемников. Далее выводят процесс на заданный режим: давление паров и газов в системе 675- 700 мм. рт. ст., температура в реакторе 550- 600° С и подают в реактор дозатором сырье- метилциклопентаи с объемной скоростью

КЕНЭ- Я аонэиГ-Г1 п ваюэнпгом aiiiioinoiuo

iioiio- If зона

% unvv i; -HSlnijclaadu ви Егегел;

о

Ji.

ev

о

о зо

гоенэд о5 -

f- л

-LiriVV-I

15

jn+1-ипк00

20

trun

о

25 unw i OHH3iTiBdaadii en oaioaiinfOM i aiBEHLBlEM я UnW ос с unvv ynii -. r-.., Ч naniXnodu BH i en oo эчоиэ ; C-) M L-30HfO ;0 EH- t о 31B HL-BJ. a % ЭЭН EJ ; я I-BIEH tOXHgg ,-.3Vh 1 to 01 -o - Tf Ш HD ввикэч.ро .LO J.d ХЭНЭ a GOEBJ eu эи-нэ1гав| нпк вкэад

0,5 , т. е. 25 Л1Л. Процесс длится 1 час. С низа реактора через холодильник стекает в вакуум-приемник катализат (выход которого 80-95%), содержащий метилциклопентены и метилциклопентадиены в соотношении 1 ; 1 или суммарное количество на нревращенный продукт 50-60%.

Предмет изобретения

Катализатор для получения алкилцнклопентенов и алкилциклопентадиенов путем дегидрогенизации алкилциклопентанов на основе окислов алюминия, хрома и платины, отличающийся тем, что, с целью повышения активности и селективности катализатора и увеличения его механической прочности, в состав катализатора введены соединения калия и фтора при следующем соотношении компонентов (в вес. %): АЬОз 70,0-80,0; A1OF

18,0-25,0; Pt 0,3-0,5; К2О

0,7--1,5; СггОз 2,0-3,0.