Устройство для поверхностной сушки литейной формы Советский патент 1975 года по МПК B22C9/14 F26B19/00 

Описание патента на изобретение SU486849A1

ше расстояния от точки сходимости источай ков излучения до прогреваемой зоны сложного рельефа.

Приблизительно по пептру корпуса расположено отверстие для входа воздуха в зону сложного рельефа литейной формы, а в плите, на которую устанавливается литейная форма, имеется отверстие для выхода воздуха, прошедшего через песчаный слой.

Благодаря такому расположению радиационных источников тепла обеспечивается равиомерный прогрев всей поверхности формы, имеюш,ей сложный рельеф.

На чертеже изображена принципиальная схема устройства для поверхностной подсушки сырых литейных форм.

Устройство включает перфорированную плиту 1, опоку 2 с литейной формой 3, корпус 4, набор трубчатых радиационных источников тепла 5, соединительные элементы 6 и вращающиеся кулачки 7. В верхней части корпуса 4 приблизительно по его центру расположено отверстие для входа воздуха.

Устройство для поверхностной подсушки литейных форм состоит из набора трубчатых радиационных источников тепла 5, которые заключены в кварцевые оболочки. Эти радиационные источники тепла расположены в пространстве над прогреваемой зоной сложного рельефа на расстоянии, которое определяется в зависимости от их суммарной мощности. Расстояния L от точки сходимости радиационных источников тепла до прогреваемой иоверхности формы можно определить по формуле:

. р.г

Если учесть, что Р - суммарная мощность радиационных источников тепла, as - степень черпоты поверхности формы, то k является функцией темнературы прогреваемой поверхности.

Радиационные источники тепла ориентированы относительно друг друга компланарно, т. е. их оси лежат во взаимно параллельных плоскостях, которые сходятся в точке с углом сходимости а, что обеспечивает оптимальный температурный режим сушки поверхности.

Согласно изобретению изменение величины угла сходимости а трубчатых радиационных источников тепла выбирается в зависимости от ко-нфигурации облучаемого рельефа таким образом, чтобы выбранное расстояние

- / ft - Я . cos - - е

обеспечило нормальную глубину просушки песчаной формы.

Предпочтительным является угол сходимости а 40-50°, хотя увеличение его до 60° только в незначительной степени снижает глубину просушки песчаной формы. С другой

стороны, нри угле сходимости а не более 40 плоскость рельефа обогревается неравномерно и температура на вершине его больше, чем на склоне.

На чертеже видно, что верхние концы все.х трубчатых радиационных источников тепла 5 шарнирно связаны с корпусом 4 соединительным элементом 6. С помощью отдельного устройства, такого как вращающиеся кулачки 7,

можно осуществить циклические перемещения нижних концов радиационных источников тепла, в результате чего лучистый поток будет направлен в нужную сторону, а именно в сторону боковЕ)х плоскостей рельефа.

Циклическое изменение угла сходимости а с помощью упомянутых вращающихся кулачков приводит к равномерному изменению интенсивности облучения зоны сложного рельефа инфракрасным светом, что улучшает качество иросушенного слоя, исключая при этом локальные термические разрушения поверхности песчаной формы.

Радиационные источники тепла заключены в корпус 4. Длина и ширина корпуса должны быть на i25-50% больше расстояния от точки сходимости радиационных источников тепла до прогреваемой поверхности формы. Нри нарушении такого соотношения возможно либо увеличение цикла сушки, либо термический иерегрев поверхности слоя рельефа и его локальные разрущения.

Для предотвращения загрязнения поверхности радиационных источников тепла продуктами испарения и сгорания связующего, находящегося в песчаной форме, в верхней части корпуса 4 приблизительно по центру предусмотрено отверстие для входа воздуха. Воздух, поступающий через это отверстие, попадает в зопу сложиого рельефа и затем проходит через тело литейной формы, удаляясь через отверстия перфорированной плиты /. При этом смешанный поток газа с воздухом, проходящий через тело литейной формы, выравнивает температурный градиент прогреваемого слоя.

Предмет изобретения

Устройство для новерхностной сушки литейной формы, включающее корпус и щарнирно закрепленные в нем радиационные источНИКИ тепла, отличающееся тем, что, с целью увелпчепие глубины просушки без термического разрушения поверхностного слоя, радиационные источники тепла расположены друг относительно друга компланарно с углом сходимости 40-50° и связаны с регулирующим угол сходимости механизмом, а ширина и длина корпуса па 25-50% больше расстояния от точки сходимости радиационных источников тепла до прогреваемой поверхности

формы.

. /.-;/rТ

.i: -.4.- : -T7- N-L-- Д -. :-x;--,b

1Шщшш

Похожие патенты SU486849A1

название год авторы номер документа
Устройство для поверхностной сушки литейной формы 1978
  • Иванушкин Виктор Андреевич
  • Зубарев Сергей Ермилович
  • Тимеев Юрий Георгиевич
SU710755A1
Устройство для поверхностной сушки литейных форм 1980
  • Благодатских Николай Тихонович
  • Антропов Юрий Сергеевич
  • Козлов Леонид Николаевич
  • Ханин Виктор Кириллович
SU899232A1
Устройство для поверхностной сушки литейных форм 1981
  • Антропов Юрий Сергеевич
  • Болдырев Евгений Васильевич
  • Климов Александр Иванович
  • Ханин Виктор Кириллович
SU944747A1
Устройство для поверхностнойСушКи лиТЕйНыХ фОРМ 1979
  • Сидоров Вадим Иванович
  • Пермяков Георгий Алексеевич
  • Сидорова Тамара Ивановна
SU846066A1
Способ изготовления литейных форм 1979
  • Мирошниченко Александр Георгиевич
  • Немченко Георгий Васильевич
SU821032A1
Устройство для сушки крупных литейных форм 1982
  • Орлов Лев Павлович
  • Дубодин Виссарион Макарович
  • Шелепов Николай Семенович
  • Баев Иван Михайлович
SU1080915A1
Двухкамерный вакуумный кристаллизатор 1975
  • Богородицкий Николай Николаевич
  • Чубаров Константин Константинович
  • Лебедев Борис Андреевич
SU605686A1
Устройство для сушки литейных форм 1977
  • Каржасов Азимхан Аронович
  • Зенцов Борис Евгеньевич
  • Ли Илья Иннкентьевич
  • Беломестных Ярий Степанович
SU719786A1
Литейный стержень 1991
  • Дорошенко Владимир Степанович
  • Шейко Николай Иванович
  • Клименко Степан Иванович
SU1787653A1
Устройство для поверхностной сушки литейных форм 1980
  • Антропов Юрий Сергеевич
  • Благодатских Николай Тихонович
  • Скотаренко Виталий Семенович
  • Ханин Виктор Кириллович
  • Болдырев Евгений Васильевич
SU942864A1

Иллюстрации к изобретению SU 486 849 A1

Реферат патента 1975 года Устройство для поверхностной сушки литейной формы

Формула изобретения SU 486 849 A1

SU 486 849 A1

Авторы

Грузман Вячеслав Моисеевич

Сериков Владислав Дмитриевич

Мякенькая Берта Яковлевна

Шатов Андрей Яковлевич

Даты

1975-10-05Публикация

1973-07-03Подача