стеарата кальция вплывает поверх реакционной массы. По окончании загрузки гидроокиси кальция содержимое реактора выдерживают 1 ч нри 70-75°С, охлаждают и отфильтровывают. Фильтрат и 150-200 л промывных вод поступают на следующую операцию, а сырой стеарат кальция сушат и размалывают. Выход 102 кг. Анализ, %:
Стеарат кальция99,1
Свободная стеариновая
кислота0,28
Хлориды0,05
Влага0,6.
Пример 2. Кальциевая соль синтетических
жирных кислот Ci7-20В ниалированный, снабженный мешалкой реактор емкостью 2000 л, заливают деминерализованную воду 1200 л и 1,5 л 25%-ного раствора водного аммика. Полученный раствор нагревают до 75°С и загружают 250 кг синтетической жирной кислоты фракции Ci7-2o (СЖК). Массу перемешивают 0,5 ч до образования однородной эмульсии. После этого в реактор при перемешивании и температуре 70-75°С в течение 0,5 ч прибавляют гидроокись кальция (16,0 кг СаО гасят в 300 л деминерализованной воды). Выдерживают массу 1 - 1,5 ч при 70-75°С, охлаждают, отфильтровьшают, сушат и размалывают. Выход 250 кг.
Готовый продукт имеет состав, вес. %: Соль кальция98,5
Влага0,88
Хлориды0,04
Свободная кислота 0,6.
Пример 3. Стеарат свинца средний.
В трехгорлую колбу емкостью 2 л, снабженную мешалкой и термометром, загружают 1000 мл дистиллированной воды и 1 г твердого едкого натра. При перемешивании массу подогревают до 60-65°С и лостепенно прибавляют 100 г стеарина. Подогревают содержимое реактора до 70-75°С и ири перемешивании прибавляют суспензию 43 г окиси свинца в 300 мл дистиллированной воды. Перемешивают реакционную массу 1 ч, повышают температуру до 85-90°С, перемешивают еще 2 ч. Охлаждают, фильтруют, осадок сушат. Получают 140 г среднего стеарата свинца. Анализ, %:
Свинец26,2
Влага0,4
Свободная кислота0,7.
Пример 4. Стеарат бария. В трехгорлую колбу емкостью 2 л, снабженную мешалкой и термометром, загружают 1 л дистиллированной воды, 0,7 г твердого МаОП и нагревают до 60-65°С. При перемешивании загружают 114 г стеарина. Подогревают массу до 70-75°С и в течение 0,5 ч прибавляют суспензию 65 г гидроокиси бария в 200 мл воды. Подогревают реакционную массу до 80-85°С и выдерживают при этой температуре 1 ч, охлаждают, фильтруют, сушат. Получают 140 г стеарата бария. Анализ, %:
Барий,19,6
Влага0,2
Стеариновая кислота0,59.
Предмет изобретения
1.Способ получения солей металлов 2-й и 4-й групп периодической системы элементов и высших карбоновых кислот взаимодействием указанных кислот с окисью или гидроокисью металла в присутствии катализатора с последующим выделением целевого продукта известными приемами, отличающийся тем, что, с целью ликвидации токсичных сточных вод и улучшения качества продукта, в качестве катализатора используют гидроокиси щелочного металла или аммиака.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что катализатор используют в количестве 0,5% по отношению к конечному продукту.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения кальциевых солей высших карбоновых кислот | 1981 |
|
SU979326A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕАРАТА ЦИНКА | 2012 |
|
RU2516663C1 |
Способ получения фталатов металлов | 1973 |
|
SU491611A1 |
Способ получения комплексных стабилизаторов поливинилхлорида | 1975 |
|
SU601276A1 |
Метод получения стеаратов металлов в пластификаторах | 1971 |
|
SU413854A1 |
Способ получения карбоксилатов металлов п группы | 1977 |
|
SU696004A1 |
Способ получения азетидин-3-карбоновой кислоты или ее солей | 1986 |
|
SU1516008A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕАРАТА СВИНЦА | 2013 |
|
RU2533556C2 |
СОЛИ-(4-ОКСИ-3,5-ДИ-ТРЕТ-БУТИЛФЕНИЛ)-ПРОПИОНОВОЙ КИСЛОТЫ В КАЧЕСТВЕ СТАБИЛИЗАТОРОВ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДОВ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 1998 |
|
RU2150463C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1994 |
|
RU2087496C1 |
Авторы
Даты
1975-10-15—Публикация
1973-09-03—Подача