Устройство для выпрессовки деталей Советский патент 1975 года по МПК B23P19/02 B25B27/02 

Moi о вала 8. Корпус установлен на сголе пресса, а хвск;товик 14 П-образного пуан сона прикреплен к ползуну 15 пресса. При расположении ползуна 15 пресса в крайнем верхнем положении вал 8 с запрессованным стержнем (пальцем) 9 ус танавливается в седло 7 опорного подпят ника 4 так, что стрржень (палец) 9 вхо дит 1 иеитрапьное отверстие опорного полпятинка -1. При этом стержень свободно раздвигает шарики в сепараторе 5 опорного ПОЛНЯ ,, ника. Поп действием веса вала 8 опорный подпятник 4 сжимает пружину 16 и конической сопряженно частью с шариками сеператора входит в коническое гнездо гильзы 2, которое воздействуя на шарики, сдвигает, их по радиусу и зажимает по наружной поверхности стержень (палеи) 9. При дальнейшем движении опорно го подпятника 4 вниз вес вала 8 принимают упоры 12 стоек 11. При движении ползуна 15 пресса вниз пуансон 10 упирается в заплечики 6 опо рного подпятника 4 и зарлшшвает шарики сепаратора между конической поверхгностью гильзы 2 и наружной поверхностью стержня 9. При дальнейшем движении ползуна пресса гильза 2 перемешается вертикально вниз и сжимает пружину 17, при этом происходит вьшрессовка стержня из глухого отверстия вала 8. После выпрессовки стержня при обратном ходе ползуна пресса гильза 2 под действием пружины 17 устанавливается 3 первоначальное положение. После установки ползуна пресса в исходное положение вал 8 удаляется из стройства. Опорный подпятник 4, освоодившись от веса вала 8, возвращается первоначальное положение под действим сжатой пр жины 16. Шарики сепаратора, освободившись от адиального воздействия конического гнеда гильзы 2, освобождают стержень 9, оторый под действием собственного веса даляется из устройства через внутренюю полость гильзы 2. Предмет изобретен ия 1.Устройство для выпрессовки деталей из отверстий, содержащее смонтированные на корпусе клиношариковый,захват с приводом, отличающееся тем, что, с пелью выпрессовки деталей типа стержня из глухого отверстия )и повыьчения производительности, клиношариковый захват выполнен в виде подпружиненной относительно корпуса полой гильзы с коническим гнездом и входящего в него сопряженной поверхностью с шариковым сепаратором подпружиненного полого подпятника, на одном из торцов Ko-i-oporo предусмотрены радиальные заплечики и седло для расположения демонтируемого узла, а привод выполнен в виде соосно расположенного с клиношариковым чзахватом П-образного- пуансона, воздействуюшего на заплечики подпятника. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено метрично расположенными относительно клиношарикового захвата стойками для демонтируемого узла.

Фи.1