Изобретение относится к получению неметаллических покрытий на трансформаторной стали, предохраняющих ее от сваривания и слипания при высокотемпературном отжиге.
Известный состав для термостойкого покрытия, содержащий суспензию гидрата окиси кальция и обладающий высокими электроизоляционными свойствами, не предохраняет металл от свари)вания при нагреве выше 1150°С, обладает низкой адгезией и высокой твердостью, что снижает срок годности штампов при штамповке изделий из трансформаторной стали.
С целью повышения электроизоляционных свойств и уменьшения твердости нокрытия предлагается ввести в состав нокрытия тальк при следуюшем соотношении между компонентами, г/л воды:
гидрата окиси
50-200 10-160.
Используемый известковый раствор должен быть глубоко очищеп от пепогасившихся частиц и пустой породы при переливе в промежуточную емкость через металлическую сетку с размером ячеек до 2 мм, тонко очищен от песка при перекачивании в емкость для гидратации через установленный гидроциклон, догашен в емкости для гидратации с помощью насосов высокого давления в течение 2 час.
Содержание извести в растворе при покрытии листов и ленты резиновыми или металлическими валиками должно быть 50-200 или 50-170 г/л, что соответствует удельному весу 1,02-1,15 или 1,02-1,12 г/см соответственно.
Тальк отвечать требованиям ГОСТа 879-52. Нерастворимый в соляной кислоте остаток составлять 84-90%, потери при прокаливании не более 6-8%.
Приготовленное известковое молоко смешивают с сухим тальком и тщательно перемешивают 30 мин. Затем покрытие подают в ванну, где его наносят на листы и ленту.
Электросонротивление пленки равномерное, при температуре отжига 1150°С оно составляет не менее 70 ом/см- (при нагрузке в 5 кг/см), при температуре 1200°С до 10 ом/см.
Магнитные свойства электроизоляционных пленок предлагаемого состава в зависимости от температуры отжига при времени выдержки 30 час приведены в таблице.
Предмет изобретения Состав для термостойкого покрытия, содержащий суспензию гидрата окиси кальция, отличающийся тем, что, с целью повышения электроизоляционных свойств и уменьшения твердости покрытия, в него введен тальк при следующем соотношении компонентами, г/л воды: Суспензия гидрата окиси
кальция50-200
Тальк10-160.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫХ И ЖАРОСТОЙКИХ ПОКРЫТИИ НА ТРАНСФОРМАТОРНОЙСТАЛИ | 1963 |
|
SU157587A1 |
Способ приготовления суспензии | 1987 |
|
SU1477751A1 |
Способ обработки анизотропной электротехнической стали | 1988 |
|
SU1565919A1 |
Суспензия для получения электроизоляционных жаростойких покрытий и способ ее приготовления | 1975 |
|
SU607851A1 |
ИЗОЛИРУЮЩИЙ СЛОЙ И СПОСОБ УСТАНОВКИ РУЛОНОВ МЕТАЛЛОПРОКАТА ИЗ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ В КОЛПАКОВУЮ ПЕЧЬ НА ИЗОЛИРУЮЩИЙ СЛОЙ | 2023 |
|
RU2819221C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 1972 |
|
SU344036A1 |
Суспензия для получения электроизоляционных покрытий | 1978 |
|
SU788824A1 |
Способ получения термостойкогоэлЕКТРОизОляциОННОгО пОКРыТияНА СТАли | 1978 |
|
SU802399A1 |
Состав для электроизоляционного покрытия электротехнических сталей | 1978 |
|
SU735060A1 |
Суспензия для получения электроизоляционных жаростойких покрытий | 1976 |
|
SU595426A1 |
Авторы
Даты
1975-11-05—Публикация
1974-04-08—Подача