Устройство для подачи рулонов листового материала на разматыватель Советский патент 1975 года по МПК B21C47/24 B65H67/04 

вешены рулоны 7. Оси рулонов расположены на 5-10 мм ниже оси разматывателя.

Командное устройство 9, изменяющее скорость движения тележкн 1, включает унор 17 и противовес 18, ненодвнжно закрепленные на оси 19, имеющей возможность поворота. Ось 19 закреплена в пазу стакана 20, перемещающегося в корпусе 21 и имеющего пружину 22. На стакане 20 закреплена линейка 23, взамодействующая с концевым выключателем 24, подающим сигнал на изменение скорости. Датчик 10 остановки тележки 1 содержит унор 25 и нротивовес 26, пенодвижно закренленные на оси 27, имеющей возможность поворота, а также корпус 28 с установленным на нем концевым выключателем 29, подающим сигнал на остановку тележки 1. В качестве датчика 10 остановки тележки 1 может быть использовано и фотореле.

На тележке 1 закреплена линейка 30, взаимодействующая с концевыми выключателями 31-33, установленными на раме 3. Подача рулона листового материала на разматыватель при работе предлагаемого устройства производится следующим образом.

Переносной накопитель 16 с рулонами устанавливают на неподвижную платформу 13. Тележка 1 в этот момент находится в крайнем нравом положении у разматывателя. Упоры 17 и 25 командного устройства 9 и датчика 10 под действием противовесов 18 и 26 занимают вертикальное положение.

Включают привод 4 перемещения тележки 1 в сторону накопителя на рабочей скорости. Унор 17 командного устройства 9, которое выдвинуто вперед на 50-60 мм, первым приближается к рулону 7 и, упираясь в его торец, перемещает стакан 20, тем самым перемещая линейку 23, включающую концевой выключатель 24, подающий сигнал на изменение скорости движения тележки 1 с рабочей на установочную.

Далее тележка 1 перемещается на установочной скорости (которая незначительна) до соприкосновения упора 25 датчика 10 с торцом рулона 7. Прн этом срабатывает концевой выключатель 29 датчика 10, подающий

сигнал на остановку тележки 1 и включение гидроцилиндров 8 для зажатия рулона 7 рычагами 5 с призматическими захватами 6.

После достижения в гидроцилиндрах 8 заданного давления, необходимого для удержания рзлона 7 захватами 6 и его отрыва от штанг накопителя 16, включается привод 4 перемещения тележки 1. Обратный ход тележки (в сторону разматывателя) происходит на рабочей скорости до соприкосновения линейки 31 концевого выключателя 32, который подает сигнал на уменьшение скорости.

Остановка тележки происходит при нажатии линейки 30 концевого выключателя 31,

который также дает сигнал гидроцилиндрам 8 на освобождение рулона 7.

После освобождения рулона при достижении в гидроцилиндрах минимального давления включается привод перемещения тележки

в сторону накопителя на рабочей скорости.

При этом упоры 17 и 25 поворачиваются и проходят под рулоном, который установлен на разматывателе. При выходе из-под рулона они занимают нод действием противовесов исходное вертикальное положение. Далее цикл повторяется, устройство работает в автоматическом режиме. Концевой выключатель 33 при взаимодействии с линейкой 30 останавливает тележку 1 в аварийном (крайнем левом)

положении, т. е. при несвоевременной замене накопителя без рулонов на накопитель с рулонами.

Формула изобретения

Устройство для нодачи рулонов листового материала на разматыватель, содержащее установленную на станине транснортную тележку, несущую захватывающие рулон механизмы, а также накопитель, отлнчающеес я тем, что, с целью повышения производительности нри транспортировке рулонов, оно снабжено смонтированной в станине неподвижной нлатформой, а накопитель установлен

на платформе, при этом в тележке выполнено технологическое окно для нанравления платформы.

Фг/г.1

.JtU

1-44

гЬ,

зГ

ЁЗ

32 3rjr

-f-j

6-5

ф-иг.

ВВ

21

Фиг б