(54) УС1РОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ РУЛОНА ПО ОСИ БАРАБАНА РАЗМАТЫВАТЕЛЯ
I
Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, может быть использовано в цехах по переработке смотанного в рулон листового проката.
Известно устройство для снятия и установки рулона на ось моталки, состоящее из перемещающихся в одной плоскости перпендикулярно друг другу привода моталки и консольной тележки, подающей рулоны стальной ленты 1.
Однако это устройство не может обеспечить автоматическую установку на ось барабана разматывателя рулонов различных диаметров.
Известно также устройство для установки рулона по оси барабана разматывателя, содержащее шагающий транспортер с последовательно расположенными гнездами для рулонов, тележку с гнездом для приема рулона и фотореле 2.
Недостаток известного устройства заключается в том, что сигнал на автоматическое фиксирование рулона по оси барабала разматывателя берется по наружному диаметру рулона, что не может обеспечить достаточную точность. Кроме того, автоматическое центрирование осей барабана разматывателя и внутреннего диаметра рулона
обеспечивается за счет значительного усложнения устройства из-за введения в его конструкцию нескольких зубчатых и реечных зацеплений, что приводит к снижению надежности его работы.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.
Указанная цель достигается тем, что устройство для установки рулона по о;-и барабана разматывателя, содержащее шагающий транспортер с гнездами для руло Q нов, тележку с гнездом для приема рулона, систему управления с фотореле, снабжено вторым фотореле, установленным вдоль последнего гнезда шагающего транспортера, и линейкой, закрепленной на тележке, при этом первое фотореле закреплено на
15 тележке, а оба фотореле установлены с возможностью синхронного перемещения в направлении, перпендикулярном оси барабана разматывателя.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, план.
Устройство содержит шагающий транспортер с гнездами для рулонов, включающий подвижную раму 1 и неподвижную раму 2, тележку 3 с гидроцилиндром 4, на плунжере которого смонтировано гнездо 5. По оси последнего гнезда неподвижной рамы 2 установлен гидроцилиндр 6, на штоке которого смонтировано фотореле 7. На тележке 3 установлен гидроцилиндр 8, соединенный трубопроводом 9 с гидроцилиндром 6. На што.ке гидроцилиндра 8 смонтировано фотореле 10, На гнезде 5 тележки 3 закреплена линейка 11. Кроме того, на фиг. 1 показаны барабан 12 разматывателя 13, рулоны 14-16 и золотник 17.
Устройство работает следующим образом.
При очередном шаге подвижной рамы 1 рулон 16 устанавливается в крайнее гнездо неподвижной рамы 2. После этого включается подача рабочей жидкости под на.чодящийся в крайнем нижнем положении поршень гидроцилиндра 6. Перемещение поршня происходит до выхода фотореле 7 на уровень нижней образующей внутренней полости рулона 16. При перемещении поршня рабочая жидкость из верхней части гидроцилиндра 6 по трубопроводу 9 переходит в гидроцилиндр 8, что вызывает перемещение его щтока вниз с фотореле 10. При положении фотореле 7 на уровне нижней образующей внутренней полости рулона 16 выдается сигнал на отключение золотником 17 подачи рабочей жидкости в гидроцилиндр 6. При следующем шаге подвижной рамы 1 рулон 16 устанавливается в гнездо 5 тележки 3, а рулон 15 в крайнее гнездо неподвижной рамы 2. Подвижная рама 1 возвращается в исходное положение. Затем включается насос (не показан), подающий рабочую жидкость под находящийся в крайнем нижнем положении плунжер идроцилиндра 4, на котором смонтировано гнездо 5. Перемещение гнезда 5 происходит до момента пересечения линейкой 11 луча фотореле 10. При этом выдается сигнал на остановку насоса, подающего рабочую жидкость в гидроцилиндр 4, и гнездо 5 тележки 3 занимает определенное положение по высоте, при котором ось рулона 16 совпадает с осью барабана 12. Тележка 3 вместе с рулоном 16 перемещается к разматывателю 13, и рулон 16 одевается на барабан 12. После этого гидроцилиндр 4 с гнездом 5 и гидроцилиндры 6 и 8 вместе с фотореле 7 и 10, а также тележка 3, возвращаются в исходное положение.
Преимущество данного изобретения заключается в точности установки рулонов по оси барабана разматывателя и простоте конструкции устройства, что позволяет
создать как надежное в работе, так и простое в эксплуатации устройство.
Формула изобретения
Устройство для установки рулона по оси барабана разматывателя, содержащее шагающий транспортер с последовательно расположенными гнездами для рулонов, тележку с гнездом для приема рулона, систему управления с фотореле, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено вторым фотореле, установленным вдоль последнего гнезда шагаюшего транспортера, и линейкой, закрепленной на тележке, при этом первое фотореле закреплено на тележке, а оба фотореле установлены с возможностью синхронного перемещения в направлении, перпендикулярном оси барабана разматывателя.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1- Патент Японии № 51-25812, кл. 12:С 20, 1972.
2. Патент Японии № 51-25815, кл. 12 С 20, 1972, (прототип). л
EN
ITi
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для установки рулонов по оси прокатного стана | 1978 |
|
SU764772A1 |
ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РУЛОНОВ И ШПУЛЬ | 1992 |
|
RU2019331C1 |
Установка для подготовки и размотки рулонов ленты | 1989 |
|
SU1710163A1 |
ЛИНИЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПРОДОЛЬНО-ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ РУЛОННОЙ СТАЛЬНОЙ ПЛОСКОЙ ЛЕНТЫ НА МЕРНЫЕ ПОЛОСЫ | 2022 |
|
RU2810218C2 |
Устройство для продольной резки полосы | 1975 |
|
SU612728A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ РУЛОНОВ ПОЛОСЫ ПРИ СНЯТИИ С БАРАБАНА МОТАЛКИ | 2004 |
|
RU2268803C1 |
Установка для заправки рулонов полосы на барабан разматывателя | 1986 |
|
SU1355314A1 |
Съемник рулонов | 1990 |
|
SU1726085A1 |
Линия загрузки-выгрузки рулонов | 1981 |
|
SU1026887A1 |
Намоточно-транспортировочный комплекс прокатного стана | 1990 |
|
SU1810162A1 |
C4t
Авторы
Даты
1981-09-15—Публикация
1979-12-20—Подача