Устройство для механизированного зажима инструмента Советский патент 1975 года по МПК B23C5/26 

1

Изобретение относится к станкостроенню

Известны устройства для механизированного зажима инструмента, установленного в переходной втулке, в шпинделе станка с помощью центрально расположенной в шпи деле тяги.

Недостатками известных устройств яв;шются сложность конструкции, большие

нагрузки на детали устройства и недолговечность.

Цель изобретения - обеспечить простой и надежный зажим инструмента.

Для этого на тяге с возможностью поворота при ее осевом перемещении установлена втулка, ,снабженная внутренним зубчаTbnvi венцом, а в переходной втулке - штьфь с наружным зубчатым венцом, проходящим сквозь внутренний зубчатый венец втулки.

На чертеже изображено описьтаемое уст ройство, осевой разрез.

Устройство для механизированного зажима инструмента содержит опору 1 для крепления инструмента, в которую ввернут штырь 2. с наружным зубчатым венцом и J

втулку 3 с внутренним зубчатым венцом, которая закреплена на тяге 4 через кольцо 5. На наружной поверхности втулки 3 имеется фигурный паз 6, в который входит палец 7. Устройство вмонтировано в шпиндель 8.

Тяга 4 с втулкой 3 находятся в нижг нем крайнем положении, что соответствует положению инструмент отжат. При этом палец 7 расположен в верхнем прямолинейном участке фигурного паза 6. В этом положении деталей в шпиндель 8 станка ввводится оправка Д со штырем 2, при этом зубья штыря 2 попадают во впадш1Ы втулки 3.

Для облегчения попадания зубьев штыря 2. во впадины втулки 3 торцы зубьев втулки и штыря сделаны закругленными и зубья штьфя выполнены с отрицательной коррекцией;

После ввода оправки 1 в конус шпинделя 8 включают зажим, и тяга 4 с втулкой 3 перемешается вдоль оси шпинделя 8, при этом палец 7 зкользит по фигурному пазу 6 втулки 3 поворачивая ее во-

круг своей оси на угол, равный половине шага зубчатого вениа, до соприкосновешш внутренних торцов зубьев втулки 3 и .-штыря 2. После разворота втулки палец 7 прпадает в .. прямолинейный участок фигур-

кого паза 6, при .этом зуб втулки 3 находится против зуба штыря 2. При дальне . шем осевом перемещении тяги 4 с втулкой 3 происходит затяжка оправки 1 на конус

шпинделя 8. Осевое усилие от привода зажима, например гидроцилиндра, передает- ся на оправку 1 внутренними торцовыми поверхностями зубчатых венцов.

Для облегчения перемещения и развороI та втулка 15 1Еоследняя вьшолнена по .. свббодным посадкам в шпинделе 8 и на тяге 4.

При отжиме оправки 1 торцовая поверхность зубьев втулки 3 отходит от торцовой поверхности зубьев штыря 2,

затем втулка 3 разворачивается и на определенный угол, чтобы зубья штыря 2 встали против впадин втулки 3, и торец

; тяги 4 выталкивает оправку 1 из конуса шпинделя 8.

Устройство состоит из небольшого числа деталей простой конфигурации, не требующих то«й1ого изготовления; эти детали передают только статические ос&вые нагрузки, что обеспечивает долговечность устройства.

Предмет изобретения

Устройство для механизированного зажима инструмента, установленного в пер& ходной втулке, в шпинделе станка посредством центрально расположенной в шпинделе тяги, о т 71 и чающееся тем, что, с целыо обеспечения простого и надежного зажима инструмента, на тяге установлена с возможностью поворота при ее перемещении втулка, снабженная внутренним зубчатым венцом, а в передней втулкб - штьфь с наружным зубчатым венцом, проходящим сквозь внутренний зубчатый венец втулки.