Способ обработки изделий из нержавеющей стали аустенитного класса Советский патент 1975 года по МПК C21D6/00 C21D8/00 

Описание патента на изобретение SU492563A1

1

Изобретение отнооигоя и металлургии, в частности н обработке изделий из нержавеющей стали аустенитного класса, например сортового проката.

Известен способ обработки изделий из нержавеющей стали аустенитного класса, включающий закалку, охлаждение до темпертуры -196° в жидком азоте, деформацию при этой температуре со степенями деформации более 20 и отпуск при температуре 370-455°С.

Однако при обработке изделий из нержавеющей стали известным способом не удается получить изделия, обладающие высоким комплексом прочностных и пластических свойств, ввиду того, что при деформации изделий, имеющих толщину более 10 ия, образование мартенсита дефо1а1ации.

а следовательно, и упрочнение стали, происходят неравномерно, в результате чего образуются трещины или разрывы по центру заготовки.

Цель изобретения - повышение прочности обрабатываемых изделий.

Для этого заготовку после охлаждения до температуры -196°С выдерживают на воздухе до температуры -150-180 С, деформируют со степенями деформации 15-2СЙ и подвергают отпуску при температуре 200-250°С, П1ячем операции охлаждения, выдержки на воздухе, деформации и отпуска могут производиться многократно. Ниже приведен пример применения способа. Горячекатаячую загтовку - пруток диаметром 13 мм из нержавеющей стали аустенитного класса типа 18-8 подвергали закалке в воде с температурой 1080°С и последующему }

|щелочно-ииолотному травлению. После этого заготовку охлаждали в аидком азоте в течение 10 мин, после чего выдерживали на воздухе до температуры -150-180°С для образования на поверхности пленни инея, служащей смазкой и позволяющей получить качественную поверхность прутва, прокатывали на стане Дуо в калиброванных валках диаметром 250 мм до размера кругл диаметром II ш. , Прокатку проводили за 4 прохода с охлаждением металла в жидком азоте и выдержкой на воздухе перед каждым проходом. После деформации 2С прутки подвергали отпуску при температуре 250° в течение часа. Обработанные таки способом прутки имеют качественную поверхность, не имеют рванин, задиров и ДРУГИХ дефектов и следующие мехаиические свойства в зависимости от степени

деформации:

з .а/г...;

,%

у/ о/

7

о

15

130 - 62

10 20 30

10

17558

8

19056

° Применение предлагаемого способа позволяет изготавливать в промышленны условиях различные виды прокатной продукции: сорт, полосу, лист, ленту и др. с качественной без дефектов поверхностью и с регулируемы в широком диапазоне комплексом прочностных и пластических свойств,

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1.Способ обработки изделий из нержавеющей стали аустенитного класса, включающий закалку, охлаждение до -19 деформацию и отпуск, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и увеличения выхода годного, заготовку после охлаждения

до -196° выдерживают на воздухе до температуры -150-180°С, деформируют со степенями деформации 15-20 и подвергают отпуску при температуре 200-250°С.

2.Способ ПОП.1, отличающийся тем, что охлаждение до -196°С, выдержку на воздухе, деформацию и отпуск производят многократно.

Похожие патенты SU492563A1

название год авторы номер документа
Способ получения упрочненных заготовок крепежных изделий из нержавеющей аустенитной стали 2020
  • Панов Дмитрий Олегович
  • Наумов Станислав Валентинович
  • Перцев Алексей Сергеевич
  • Кудрявцев Егор Алексеевич
  • Симонов Юрий Николаевич
  • Салищев Геннадий Алексеевич
RU2749815C1
Бесшовная высокопрочная труба из стали мартенситного класса для обсадных колонн и способ ее производства 2021
  • Пумпянский Дмитрий Александрович
  • Пышминцев Игорь Юрьевич
  • Чикалов Сергей Геннадьевич
  • Трутнев Николай Владимирович
  • Тумашев Сергей Владимирович
  • Красиков Андрей Владимирович
  • Неклюдов Илья Васильевич
  • Буняшин Михаил Васильевич
  • Усков Дмитрий Петрович
  • Мякотина Ирина Васильевна
  • Чубуков Михаил Юрьевич
  • Коновалов Сергей Сергеевич
  • Битюков Сергей Михайлович
RU2787205C2
Способ обработки аустенитных нержавеющих сталей 1989
  • Кайбышев Оскар Акрамович
  • Фархутдинов Камиль Гарафетдинович
  • Зарипова Рида Гарифьяновна
  • Синицына Елена Евгеньевна
SU1733485A1
Способ получения упрочненных цилиндрических заготовок из нержавеющей стали аустенитного класса 2022
  • Панов Дмитрий Олегович
  • Наумов Станислав Валентинович
  • Кудрявцев Егор Алексеевич
  • Перцев Алексей Сергеевич
  • Салищев Геннадий Алексеевич
RU2787279C1
СПОСОБ ДЕФОРМАЦИОННО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АУСТЕНИТНЫХ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ 2012
  • Беляков Андрей Николаевич
  • Шахова Ярослава Эдуардовна
  • Кайбышев Рустам Оскарович
RU2482197C1
Способ получения упрочненных заготовок из немагнитной коррозионностойкой аустенитной стали 2022
  • Панов Дмитрий Олегович
  • Черниченко Руслан Сергеевич
  • Наумов Станислав Валентинович
  • Кудрявцев Егор Алексеевич
  • Перцев Алексей Сергеевич
  • Салищев Геннадий Алексеевич
RU2782370C1
СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАСТАБИЛЬНОЙ АУСТЕНИТНОЙ СТАЛИ 2015
  • Литовченко Игорь Юрьевич
  • Тюменцев Александр Николаевич
  • Аккузин Сергей Александрович
  • Полехина Надежда Александровна
RU2598744C1
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ПРОЧНОСТИ СТАБИЛЬНОЙ АУСТЕНИТНОЙ СТАЛИ 2016
  • Литовченко Игорь Юрьевич
  • Аккузин Сергей Александрович
  • Полехина Надежда Александровна
  • Тюменцев Александр Николаевич
RU2641429C1
СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АУСТЕНИТНОЙ CR-MN-NI СТАЛИ 1991
  • Фархутдинов К.Г.
  • Кайбышев Р.О.
  • Синицына Е.Е.
  • Зарипова Р.Г.
  • Беляков А.Н.
RU2020163C1
Способ обработки хромомолибденовой стали перлитного класса 2022
  • Долженко Анастасия Сергеевна
  • Беляков Андрей Николаевич
  • Кайбышев Рустам Оскарович
RU2788770C1

Реферат патента 1975 года Способ обработки изделий из нержавеющей стали аустенитного класса

Формула изобретения SU 492 563 A1

SU 492 563 A1

Авторы

Ривкин Абрам Аркадьевич

Гришков Алексей Иванович

Землянский Юрий Иванович

Гордеев Юрий Петрович

Спиридонов Владимир Борисович

Русинович Юрий Иванович

Гутник Михаил Вениаминович

Даты

1975-11-25Публикация

1973-11-02Подача