(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА ДАВЛЕНИЕМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЛАСТИЧЕСКОГО СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2492957C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 2010 |
|
RU2415730C1 |
УСТРОЙСТВО для ДЕФОРМИРОВАНИЯ | 1973 |
|
SU372780A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ И НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗОЛЯТОРА | 1997 |
|
RU2132770C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 1998 |
|
RU2128095C1 |
Способ изготовления колец шарикоподшипников и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1733171A1 |
СПОСОБ ПЛАСТИЧЕСКОГО СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ ПРИ ИНТЕНСИВНОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2189883C1 |
Устройство для упрочнения материала давлением | 1976 |
|
SU714215A2 |
Устройство для поверхностного пластического деформирования внутренних цилиндрических поверхностей деталей | 1986 |
|
SU1416297A1 |
Штамп для изготовления изделий из труднодеформируемых материалов | 1980 |
|
SU1016014A1 |
Изобретение относится к исслецованию Прочностных свойств материала, а именно к упро нению материала давлением. Известны устройства для упрочения ма териала давлением, содержащие узел для д формирования, имеющий два сообщенных ка па, в одном из которых (большего диаметр размещаются заготовка, и узел для нагру жения, при помощи которого проталкивают заготовку во второй канал меньшего диаметра. Однако известные устройства характеризуются больщими; рабочими усилиями, не обходимыми для упрочнения материала при проталкивании заготовки из большого канала в меньший, и невозможностью из-за этого получать заготовки достаточно большого диаметра. Целью изобретения является снижение рабочих усилий. Для этого каналы узла для деформирования расположены поц углом оцин к цру гому и имеют одинаковые диаметры, равные диаметру заготовки. Кроме того, узел для деформирования снабжен поворотными - вокруг своих осей втулками, отверстия е, | которых являются каналами узла для ) мирования, и съемными вкладышами с отверстиями; соединяющими отверстия втулок между собой под углом. На чертеже приведена схема конструкции устройства. Устройство для упрочнения материала давлением содержит корпус 1 узла для деформирования, имеющего два канала 2 и 3, пересекающихся между собой. Каналы 2 и 3 выполнены в виде отверстий в ноы)ротных вокруг своих осей втулках 4 и 5 И в сменных вкладыщах 6 и 7. В каналы 2 и 3 втулок 4 и 5 помещены два плунжера 8 и 9, Ус1ройство работает следуюи1им образом. Заготовку помещают в канал 2 втулки 4 и при помощи плунжера 8 проталкивают в капал 3 втулки 5. После перемещения заготовки 1О во втулку 5 ее поворачивают и заготовку 10 при помощи плун-, жера 9 проталкивает в канал 2 втулки 4.
Формула изобретения
1, Устройство для упрочнения материа- ла цавлением, соцержаше узёл аля оеформировашя, имеющий два сообщенных канала, в оцном из которых размешается заго-, товка. и узел цля нагружения, при помощи которого проталкивают заготовку во второй канал, отличающееся тем, что, с целью снижения рабочих усилий, каналы узла для деформирования расположены под углом один к другому и имеют одинако;вые диаметры, равные диаметру заготовки. 2. Устройство по п, i, о т л ич а ю -; щ е е с я тем, что узел цля цеформиро- вания снабжен поворотными вокруг своих осей втулками, отверстия которых являются каналами узла цля цеформи рвания, и съемными вклацыщами с отверстиями, сое-циняющими отверстия втулок межцу собой поц углом.
Авторы
Даты
1975-11-25—Публикация
1973-06-11—Подача