Состав Советский патент 1981 года по МПК C09C1/58 C08D7/02 B01F17/50 

(54) СОСТАВ

Изобретение относится к произволству саже (масло) наполненных каучуков растворной полимеризацией, используемых для изготовления различных изделий, в частности шин. Саже (масло) наполненные каучуки получают совмещением раствора полимера с водной дисперсией сажи (водно-растворный способ). В состав дисперсии входит калиевое мыло диспропорционйрованной канифоли (КМДК) в количестве 8,5 вес.ч. на 100 вес.ч. сажи ПМ-100. Использование для этой цели дорогой и дефицитной канифоли экономически невыгодно. Известно, что водная дисперсия сажи может быть стабилизована солями лигносульфоната. Однако предельно . стабилизованные дисперсии, в состав которых входит только лигносульфонат (8 вес.ч. лигносульфоната на 100 вес ч. сажи ПМ-10р), не могут быть использОваны при получении саже (масло наполненных каучуков растворной поли меризации, так как лигносульфонат, взятый в таком количестве, препятствует взаимодействию полимера с сажей и при водной дегазации каучука в вод обнаруживается большое количество не .связанной сажи, каучук пачкает. При снижении содержания лигносульфоната .в составе дисперсии (меньше 8 вес.ч.) последняя превращается в вязкую нетранспортабельную пасту, в которой сажа агрегативно неустойчива. Такая паста в производстве неприменима. Таким образом, лигносульфонат в чистом виде не может быть использован Б качестве стабилизатора водной сажевой дисперсии при получении саже (масло) наполненных каучуков. При изучении свойств бинарных смесей КМДК с лигносульфонатом калия (лек) был обнаружен синергетический эффект. Оказалось, что предельно стабилизованные дисперсии сажи могут быть получены с такими бинарными смесями КМДК и лек, в составе которых каждый из компонентов присутствует в меньшем количестве, чем при использовании его в отдельности. Предлагается состав водной сажевой дисперсии, в ко-Еором в качестве стабилизатора используется бинарная смесь КМДК и ЛСК. При этом ЛСК вводится в том количестве, которое не препятстсвует взаимодействию полимера с сажей. До 50% дефицитной канифоли может быть заменено-дешевым лигносульфонатом.

Пример. Состав 15%-ной агрегативно н кинетически устойчивой водной сажевой дисперсии, в вес.ч.:

Сажа ПМ-100 100 . КМДК (19,1%-ный раствор) 15,7 (3 вес.ч. сухого вещества) лек 10,0%-ный раствор) 30, О (3 вес.ч. сухого вещества) Калиевая щелочь .(85%-ная) 0,66 (0,6 вес.ч. сухого вещества) Вода. 520

Получение саже (масло) наполненнго каучука СКДМ-15-С-65 125 г толуольного раствора каучука СКД (10 г полимера) смешивают с 3 г 50%-ного толуольного раствора масла МИНХ-1 (1,5 г масла) в течение 5 мин. Приливают 40 г дисперсии указанного состава (6 г сажи) и смесь перемешичают 10 мин. Затем добавляют 2 мл

5%-ной серной кислоты и снова перемешивают в течение 5 мин. Наполненный каучук выделяют водной дегазацией в отсутствии антиагломератора. Миграции масла не наблюдается. КауЧук не пачкает. Вода после дегазации не содержит сажу.

Опытные каучуки, полученные на основе дисперсии, содержащей КМДК и лек, сравнивали с каучукамй, полученными сприменением дисперсии,стабилизованной одним КВДК.

Резиновые смеси готовили по следующему рецепту (1 вес.ч. на 100 вес.ч. полимера): каучук - 180,0; рубрекс - 5,0; стеариновая кислота.2,0; сантокюр - 0,7; окись ,цинка 5., 0; сера - 2,0.

Свойства сырых смесей и вулканизатов. приведещл соответственно в

табл. 1 и 2.

I.Таблиц 1

Таблица 5 Из сравнения свойств видно, что, 1применение дисперсий, сажи, в соетав KOTOpfcjx входит лигносульфонат, приводит к улучшению технологически свойств резиновых смесей (меньшая усадка) и повышению технических свойств вулканизатов (улучшаются npO4HOCTHbie свойства, тёмпературоустойчивость, истираемость посЛ% теплового старения, резко возрастает сопротивление утсФшению). Формула изобретения . Состав для получения саже- и сажемаслонаполненных каучуков раствор 16 ной полимеризации, содержащий водную дисперсию сажи, стабилизатор калиевое мыло диспропорционированной канифоли и щелочь, о т л и .чающийся тем, что, с целью получения каучуков с улучшенн д и физико-механическими свойствами, в состав введен лигносульфонат щелочного металла при следукицем соотношении компонентов, вес.ч.: Сажа100 Калиевое мыло диспропорционированйой канифоли 3-5 Лигносульфонат щелочного металла2-4 j Щелочь 0,3-0,6 Вода500-600