Способ получения твердых углеводородов Советский патент 1975 года по МПК C10G31/14 C10G43/04 

на второй ступени - от 5 до 22 С, объемное соотношение сырье : растворитель на нервой ступени - 1:4. на второй ступени - 1 ; 6; при трсхстуиенчатом обезмаслнвании температура на нервой ступени от 10 до 22° С, на второй стунени - 28° С, на третьей стунени - от О до + 10С, объемное соотношение сырье : растворитель иа нервой ступени- 1 : 7, па второй ступени- 1 : 12, на третьей стунеии- 1 ; 25. Условия ироведения гидрообработкн могут быть следующими: температура 380-410° С, давление 250-380 атм в присутствии серосто11ких катализаторов гидрирования. Предлагаемый снособ позволяет получать вазелин, а также твердые пластичные и нормальные микровоски. При этом упругость паров используемого растворителя, например ацетоиа, или смеси растворителей, можно заметно понизить, разгрузить систему растворителя и инертного газа, уменьшить потери, повысить стабильность состава растворителя и использовать обычные вакуум-фильтры. Предлагаемый способ является более гибким, чем известный, в отношении изменения состава исходного сырья, а также увеличения производптельностп. Вазелин, получаемый по описываемому способу, обладает фармацевтической чистотой, вдвое меньшей вязкостью при 50° С (53 ест), чем ио известному способу (112 ест) и хорошими реологическими показателями, позволяющими ему как хорошо впитываться в кожу, так и быть введенным в твердые лекарства. Пример. Тяжелую нефтяную фракцию пз сернистой нефти с содержанием масла 15 вес. % подвергают гидроочистке ири давлении 300 атм и температуре 390° С, объемной скорости 0,8 и кратности циркуляции водорода 500 на катализаторе, содержащем 17% МоОз и 4,5% NiO на 78,5% АЬОз. Ниже приведена сравнительпая характеристика исходного сырья и гидрогенизата. Температура плавления, ,-1 Проникание конуса, 10 Плотность, d4° Цвет Содержание серы, Йодное число Гидрогеиизат обезмаслпвают смесью «ацетоп-беизол - толуол в соотношении 30:30:40 по объему па установке с обычпым вакуумфильтром. При обработке в две ступепи иа первой ступени при температуре от О до +10° С ч соотношении сырье : растворитель 1:4 выделяют один компоиепт вазелина с температурой плавления 20° С, а на второй ступепи при температуре 15-25° С п соотпошепии сырье : растворитель 1 : 6 по объему выделяют второй компопент вазелина с темнературой плавления -15 -55° С и пормальный микровос с температурой плавлении 72-77° С, глубинной проникновения конуса (100 г/5 сек/25°С), равной (13-17)-10-- мм и содержанием маслг: 1-3%. При обработке в три ступени на первой ступени ири температуре 10-22° С и соотношении продукт : растворитель 1:7 по объему получают вазелин с температурой плавления 39-43° С, на ито)ой ступени нри температуре 28° С и соотношении продукт растворитель 1 : 12 по объему получают твердый микровоск с температурой г лавления ВО С п глубииой пропикиовения коиуса (100 г/5 сек/25°С|, равпой (9--10)- мм, па третьей ступени при температуре О-10° С п соотпошенни продукт - растворитель 1:25 по объему получают пластичный микровоск с температурой плавления 62-66°С и глубиной нроиикиовения конуса (100 г/5 сек/25°С), равной (24-30) мм и : 1асло, которое направляют обратно в процессе в качестве рисайкла. Полученные комноиенты вазелнна, соответственно требованиям к качеству товарного вазелина смешивают с сырым вазелином или нормальными парафпиами. Сырой вазелип подвергают очистке обычным способом, а мпкровоск обрабатывают минпмальньпм количеством отбеливаюшей земли. П р е д м е т и з о б р е т е п и я 1. Способ получепня твердых углеводородов путем гидрообработки пефтяиого сырья при повып1еииых температуре и давлении в присутствии Катал)1затора с иоследующим многоступенчатым обезмасливаиием выделенпого гидрогепизата селективными растворителями, отличающийся тем, что, с целью повышения качества целевых продуктов, сниження потерь и увеличения производительности по сырью, ири двухступенчатом обезмасливанпи первую ступень проводят при температуре от -5 до -г 10° С и объемном соотношении сырье : растворитель от 1 : 4 до 1:6, вторую стунеиь - при температуре от 10 до 25° С и объемном соотпошентп- сырье : растворитель от 1 : 4 до 1 : 7, при трехступенчатом обезмаслпваиии первую стуиепь проводят при температуре от О до 25° С и объемном соотношении сырье : растворитель от 1:5 до 1 : 7, торую ступень - ири температуре от 25 до 5° С п объемпом соотношении сырье : расторитель от 1 : 8 до 1 : 15, третью стуиеиь - ири температуре от -10 до -i-10°C иобъемом соотиошеиии сырье : растворитель от 1 : 15 до 1 : 30. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, то ири двухступенчатом обезмасливании перую ступень проводят при температуре от О о 10° С и объемном соотношении сырье : расторитель 1 : 4, вторую ступень - при темперауре от 15 до 22° С и объемном соотношении ырье : растворитель 1 : 6, при трехступенча5том обезмасливанин первую ступень проводят при температуре от 10 до 22° С и объемном соотношении сырье: растворитель 1:7, вторую ступень - при температуре 28° С и объемном соотношении сырье : растворитель 1 :5 :12, третью ступень - при температуре от О 6 до +10° С п объемном соотношении сырье; растворитель 1 : 25. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что гидрообработку проводят при 380-410° С, давлении 250-380 атм в присутствии серостойких катализаторов гидрирования.