1
Изобретение относится к области I машиностроения, а именно к снособам термомеханической обработки деталей из мартенситно-стареющих сталей и может быть использовано для упрочнения деталей машин.
Известен способ термомеханической обработки деталей из мартенситнск-стареющих сталей, включающий закалку, старение и приработку сопрягаемых поверхностей, по которому стальную деталь нагревают до температуры 10001800 С, закаливают, подвергают старению при 470-540°С в течение необходимого времени, затем рабочие поверхности прирабатывают.
Однако, упрочненная деталь имеет повышенную хрупкость и твердость по сему сечению, а приработка затруднена и требует много времени, что
снижает производительность труда. |
Цель изобретения - повышение износостойкости и сокращение времени обработки.
Для этого после закалки проводят приработку путем трения скольжения с одновременнь1М старением поверхности за счет ее разогрева при трении.
Пример осуществления способа. Детали (вал и втулки) из стали закаливали с температуры 1000-1060°С, а затем притирали их со скоростью скольжения 3 м/сек и удельном давлении 2 кг/см. При эта в зоне трения создавалась температура поверхностей деталей 480500 С. Приработку производили в течение 3 ч, т.е. в течение времени старения. Твердость после закаливания составляла 24-23 HRC, и после старения 4и-48 ИКС на глубине 0,3-0,3 мм. Так как теплота
тренияобразуется в очень ограниченной зоне взаимного контакта двух трущихся тел, упрочнение происходит также в ограниченной по глубине зоне, а остальная часть детали остается пластичной. Это обеспечивает малый износ деталей и устойчивость их к ударный и вибрационным нагрузкам.
Оптимальная температура старения легко достигается изменением режима приработки, т.е. изменением нагрузки |Или скорости скольжения, либо одновременно тем и другим.
Использование предлагаемого способа сокращает время термомеханической обработки деталей, улучшает их механи ческие свойства и решает задачу упрочнения внутренних поверхностей деталей типа втулки.
Предмет изобретения
Способ обработки сопрягаемых деталей из мартенситно стареющих сталей, включающий объемную закалку, старение и приработку сопрягаемых поверхностей, отличающийся тем, что, с целью повыше|Ния износостойкости и сокращения времени обработки, после закалки проводят приработку.путем трения скольжения с одновременным старением поверхности за счет ее разогрева при трении.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ термической обработки деталей из мартенситностареющих сталей | 1989 |
|
SU1708881A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ МАРТЕНСИТНО-СТАРЕЮЩИХ СТАЛЕЙ | 2004 |
|
RU2256706C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2194773C2 |
Способ упрочняющей обработки мартенситно-стареющей стали | 2020 |
|
RU2740294C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩИХ МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩИХ СТАЛЕЙ | 1999 |
|
RU2150530C1 |
Мартенситностареющая нержавеющая сталь | 1983 |
|
SU1165719A1 |
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО ЗАКАЛОЧНОГО УПРОЧНЕНИЯ РЕЖУЩЕ-ДЕФОРМИРУЮЩИМ ИНСТРУМЕНТОМ | 2014 |
|
RU2556897C1 |
Способ обработки сопрягаемых деталей из мартенситно-стареющих сталей | 1976 |
|
SU643544A1 |
Способ обработки сталей | 1981 |
|
SU1032029A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТОНКОЛЕЗВИЙНОГО ИНСТРУМЕНТА ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ МАРТЕНСИТНО-СТАРЕЮЩЕЙ СТАЛИ | 1992 |
|
RU2085599C1 |
Авторы
Даты
1975-12-05—Публикация
1973-08-21—Подача