Способ обработки сопрягаемых деталей из мартенситно-стареющих сталей Советский патент 1979 года по МПК C21D6/00 C21D1/74 C21D8/00 

Деталей в зоне трения равна 480- 500 С, т.е. температуре старешш. По истечении 40 мин подают порошкообразНЬ5Й селен так, чтобы он полностью зак рывал зону трения. После вБеде1ШЯ селе на для поддержания температуры старе-ния нагрузку yBeniiHvsBaioT до 90- СО кг/см

Суммарное время равно времени ста рения (З ч).

Твердость после закапки HRC После старения на поверхности получа0ТСЯ селе1шрован1 ый слой глубиной до 0,01 мм и твердостью HRC, состаренный слой 0, мм и твер™ достью 46-48 Остальная часть детага- остаетси недостаточной,

Предлагаемый способ улучшает способность к адсорбцк0 смазки; повышает износостойкость в два раза, нагрузка схватывания возрастает в раз. и

новышаетсп раоеюскосойпооть при . достаточной смазке и сухо-л трезши. Ф ъ. р ы у п. а п 3 о б р е -т е и и я

Способ обработк.н сопрягаемык дота« лей КЗ маргенситно-стареющкх Сголей Б1Ш1ОЧ 1Ющий о&ьеыну-ю закалку v пркра. бстт.су сопрягаемых поверхностей ггутем трения скопьжения с одновременньлм сте., рением noBepxiiocTii за счет ее разогре ва при. трении, о т п и ч а ю щ и и с s. теМ; что, с ценыо повышения ашифрик ционных свойств деталей, в процессе при работки ь зону тренин вводят порошке образный селен, после чего поБьацают удельную tfar-рузку в раз, npviHeii суммарное вреьтя приработки равно времени стларешш.

Источники шгформациИ; принятые во внимание при экспертизе;

1. Авторское свидетедьство СССР hfe 494412, С 21 3) 7/14, 1975.