ку поступает на поверхность жгута носителя и обволакивает его.
Жгут носителя с нанесенной на его поверхность активной массой разрезают на гранулы, сушат и прокаливают.
Пример. Для приготовления носителя катализатора по предлагаемому способу 100 кг размолотого глинозема и 30 л 20%-ной азотной кислоты перемешивают в Z-образном смесителе до получения однородной пластичной массы. Эту пластичную массу загружают в шнек-пресс.
: Масса носителя выходит из шнек-пресса сформованная в виде жгута цилиндрической формы с диаметром 12 мм и поступает в распределитель. Зазор между жгутом носителя и распределителем составляет 0,3 мм на сторону.
Приготовленную вязкую активную массу, состояшую из 1,5 кг размолотого глинозема, 1 кг азотнокислого никеля, 0,3 кг азотнокислого алюминия и 0,2 л 20%-ной азотной кислоты, загружают в бункер распределителя. Под давлением 3 ат активная масса из бункера проходит через имеюш,уюся в распределителе кольцевидную ш,ель шириной 3 мм и обволакивает жгут носителя в виде сплошного кольцевидного слоя толш,иной 0,3 мм. ; Таким образом, образуется жгут катализатора с диаметром 12,6 мм. Разрезав его на Гранулы размером 12,6X12,6 мм, проводят сушку и прокалку по известному способу.
Кольцевидный слой активной массы содержит 10% никеля, что обеспечивает после конверсии с водяным паром при температуре 800°С остаточное содержание метана в сухом конечном газе 0,5 об. %.
Для приготовления катализатора по известному способу с содержанием никеля 6% при той же степени конверсии требуется на каждые 100 кг катализатора 6 кг никеля. В предлагаемом способе тот же каталитический эффект достигается при расходе на 100 кг катализатора 1 кг никеля.
Таким образом, расход никеля при прочих равных условиях по предлагаемому способу по сравнению с 1звестным уменьшается в 6 раз.
В таблице приведены сравнительные данные по активности (остаточное содержание метана) предлагаемого и известного катализаторов с гранулами размером 12X12 мм при объемной скорости 2000 и температуре 800°С.
Как видно из приведенных данных, предлагаемый катализатор с общим содержанием никеля в 6 раз меньшим, чем в известном катализаторе, имеет одинаковую с ним активность.
Формула изобретения
Способ приготовления катализатора для конверсии углеводородов путем размола глинозема, смешения его с раствором азотной кислоты до получения пластичной массы,
экструдирования жгута носителя и нарезания из него гранул с последующей их сушкой, прокалкой и нанесением активных компонентов, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, повышения эффективности использования активных компонентов, активные компоненты в виде вязкой массы наносят на выходящий из экструдера жгут носителя через перфорированную стенку распределителя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ приготовления катализатора для конверсии углеводородов | 1974 |
|
SU504326A1 |
Способ приготовления носителя для катализатора конверсии углеродородов | 1975 |
|
SU551045A1 |
Способ приготовления носителя для катализатора конверсии углеводородов | 1974 |
|
SU523709A1 |
Способ приготовления носителя для катализатора конверсии углеводородов | 1976 |
|
SU733716A1 |
Способ приготовления катализатора для конверсии углеводородов | 1987 |
|
SU1505576A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ КОНВЕРСИИ ПРИРОДНОГО ГАЗА | 2010 |
|
RU2432993C1 |
Катализатор для конверсии углеводородов | 1984 |
|
SU1168281A1 |
Катализатор для конверсии углеводородов | 1979 |
|
SU882593A1 |
Катализатор для химических процессов | 1970 |
|
SU367635A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ | 2010 |
|
RU2432991C1 |
Авторы
Даты
1975-12-15—Публикация
1974-10-09—Подача