Способ получения низкоосновного анионита Советский патент 1975 года по МПК C08F27/08 

гревают до 75°С и выдерживают при этой температуре 9 ч. Полученный сополимер отфильтровывают и подсушивают.

В автоклав емкостью 1 л загружают 100 г сополимера, 500 мл этилендиамина, 30 г элементарной серы. Реакционную смесь нагревают до 165±5°С и выдерживают при этой температуре и давлении 15 ат в течение 15 ч.

По окончании реакции циклизации содержимое автоклава охлаждают до 30°, гранулы анионита отделяют от маточного раствора и отмывают водой от продуктов реакции.

Полученный анионит содержит группы 2-поливинилимидазолина. Обменная емкость по иону хлора из О,IN раствора соляной кис „ .vir-экв лоты /, осмотическая прочность

70 (процент целых гранул после 150 циклов перевода анионита из гидроксильной формы в хлорндную). Динамическая обменная емкость анионита, определенная по ГОСТу 10896-64 (Метод П - для низкоосновных анионитов), составляет 1200

г

Формула изобретения

Способ получения низкоосновного анионита путем обработки сополимера акрилонитрила и дивинилбензола этилендиамином в присутствии катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения обменной емкости анионита, в качестве катализатора применяют элементарную серу, и реакцию осуществляют при 120-170°С и давлении 5-15 ат.