1
Предполагаемое изобретение относится к области Черной металлургии и может быть использовано в подшипниковой и инструментальной промышленности.
Известна инструментальная сталь следующего состава, вес.%: углерод 0,1-0,6; хром 1,5-14,0; кремний 0,2-2,0; ниобий 0,1-5,0; молибден до 4; марганец до 3; ванадий до 1,0; титан до 1,0; алюминий до 0,5; железо - остальное. Известная сталь не удовлетворяет высоким требованиям, предъявляемым к ИНструменту, работающему в условиях интенсивных циклических температурно-силовых воздействий, так как она не обладает достаточной пластичностью, вязкостью и разгаростойкостью.
Известная сталь после закалки в масле при 1050° С И двукратного отпуска при 600 и 560° С имеет следующие свойства:
Твердость HRC50
Предел прочности, кг/мм 195
Предел текучести, кг/мм 171
Относительное удлинение, %- 15
Относительное сужение, %40
Уд арная вязкость, кгм/см 6
С целью повышения ударной вязкости, пластичности, разгаростойкости, в предлагаемую сталь введен церий и компоненты взяты в следующем соотношенИИ, вес.%:
0,28-0,36 3,8-4,2 0,5-1,0 1,7-2,1 0,4-0,6 0,2-0,5 0,1-2,0
0,01-0,5 Остальное.
Предлагаемая сталь после закалки в масле при 1050° С и двукратного отпуска при 600 и 560° С имеет следующие свойства:
50
Твердость HRC 200
Предел прочности, кг/мм
172
Предел текучести, кг/мм
Относительное удлинение, %20
Относительное сужение, %60
Ударная вязкость, кгм/см 9
Введение в сталь церия снижает содержание серы с 0,015 до 0,009%, повышает плотность с 7,842 до 7,853 г/см разгаростойкость в 1,5 раза.
Формула изобретения
Инструментальная сталь, содержащая углерод, хром, кремний, молибден, ванадий, марганец, ниобий, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения ударной вязко3сти, пластичности, разгаростойкости, в нее введен церий и компоненты взяты в следующем соотношении, вес.%: Углерод 0,28-0,36 Хром 3,8-4,25 Кремний 0,5-1,0 495387 4 Молибден1,,1 Ванадий0,4-0,6 Марганец0,2-0,5 Ниобий0,1-2,0 Церий0,01-0,5 ЖелезоОстальное.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сталь | 1972 |
|
SU412796A1 |
Сталь | 1979 |
|
SU865963A1 |
СТАЛИ СО СТРУКТУРОЙ ПАКЕТНОГО МАРТЕНСИТА | 2012 |
|
RU2507297C1 |
Способ получения низкоуглеродистой мартенситной стали | 2020 |
|
RU2760140C1 |
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ | 2007 |
|
RU2339729C2 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ СТОЙКАЯ ПРИ ДИНАМИЧЕСКОМ ВОЗДЕЙСТВИИ СТАЛЬ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВ ИЗ НЕЕ | 2011 |
|
RU2456368C1 |
Отливка из высокопрочной износостойкой стали и способы термической обработки отливки из высокопрочной износостойкой стали | 2020 |
|
RU2753397C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОЛСТОЛИСТОВОГО ВЫСОКОПРОЧНОГО ИЗНОСОСТОЙКОГО ПРОКАТА (ВАРИАНТЫ) | 2018 |
|
RU2691809C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ВЫСОКОПРОЧНОГО ЛИСТОВОГО ПРОКАТА | 2016 |
|
RU2631063C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОЧНЫХ СТАЛЬНЫХ ФАБРИКАТОВ | 2010 |
|
RU2442830C1 |
Авторы
Даты
1975-12-15—Публикация
1974-05-15—Подача