Инструмент для ротационной ковки металлов Советский патент 1975 года по МПК B21J13/02 

1

Изобретенне относится к области обработки металлов давлением, а именно к ин- струментам для ротационной ковки литых, спеченных и предварительно деформированных заготовок из тугоплавких металлов я сплавов.

Известен инструмент для ротационной ковки металлов, представляющий собой пару , рабочий канал каждого из которых состоит из заходного и калибрующего участ ков.За проход известного инструмента для ротационной ковки металлов имеет невысокая степень деформации металла, что является следствием неблагоприятной схемы напряженно-деформированного состояния. Качество получаемого при этом издёяия низкое.

Целью изобретения является увеличение обжатия за проход и улучшение качества изделия путем создания спиралеобразной волокнистой структуры металла.

Для этого инструмент для ротационной ковки металлов состоит из пары бойков, конический заходной участок которых имеет винтообразную нарезку, сопряженную с калибрующим участком, состоящим из двух зон, образованных волнообразной поверхностью, при этом профиль одной из зон выполнен по удлиненной экспоненте и приподнят по вьгсоте относительно уровня другой зоны.

На чертеже схематично изображен предлагаемый инструмент. Он содержит конический заходНой участок 1 с винтообразной нарезкой; одну зону 2 калибрующего участка, образованную волнообразной поверхностью выпуклого профиля, и другую зону 3 калибрующего участка, волнообразная поверхность которого имеет экспоненциальный профиль.

Заготовку обычным способом задают в конический захэдной участок 1, где вследствие вогнуто-выпуклого профиля винтообразной нарезки металл подвержен анаконерёменным Напряжениям/ что препятствует :образоваНйЮ поверхностных дефектов и способствует повышению пластичности металла.

В результате наклона волнообразных поверхностей в зонах 2, 3 калибрующего учаска развиваются, дополнительные плоскости

сдвига, что спсхзобствует интенсивной проработке структуры металла, учитывая поспвдов 1тельнуго подачу и кантовку заготовки осуществляемую путем вращения бойков. Течение металла направлено по винтовой линии, т.е. вырабатываятся спиралеобразная текстура деформации во всем объеме заготовки. Повышение пластичности металла, подверженного значительной степени деформация, достигается в результате дополнительного подпора, оказываемого при истечении металла в зоне 3, что обеспечивает постепенное нарастание усилия подпора. Усилие подпора, зависит от высоты подъема второй зоны.

Формула изобретения

Инструмент для ротационной ковки металлов с рйбочей Полостью, содержащий конический заходной и калибрующий участки, о т л и ч а ю щи И с я тем, что, с целью увеличения обжатия и улучшения качества изделия, конический заходной участок имеет винтообразную нарезку, сопряженную с калибрующим участком, состояшим из двух зон, образованньи волнообразной поверхностью, при этом профиль одной.из зон выполнен по удлиненной экспоненте и приподнят по высоте относительно уровня другой зоны.